郑州华菱超硬材料有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河南省  郑州市

认证信息: 资质认证

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切削加工硬质合金轧辊/辊环的金刚石PCD车刀, 立方氮化硼车刀片

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“切削加工硬质合金轧辊/辊环的金刚石PCD车刀, 立方氮化硼车刀片”参数说明

是否有现货: 用途: 金属机械
标准件: 标准件 材质: 聚晶立方氮化硼
型号: 车削加工碳化钨钨钢轧辊辊环专用CBN** 规格: 车削加工碳化钨钨钢轧辊辊环专用CBN**
商标: 华菱超硬 包装: 盒装
产量: 100000

“切削加工硬质合金轧辊/辊环的金刚石PCD车刀, 立方氮化硼车刀片”详细介绍

  切削加工硬质合金轧辊/辊环的金刚石PCD车刀,立方氮化硼车刀片

  碳化钨硬质合金轧辊、辊环用什么**加工效率高?碳化钨硬质合金本身硬度高,该材质轧辊、辊环具有良好的耐磨性,耐蚀性和高温力学性能等,广泛用于钢铁行业。 但由于其硬度极高,很难加工,一般推荐选择立方氮化硼材质(HLCBN或BNK30)超硬刀具来加工碳化钨硬质合金轧辊、辊环。

  硬质合金辊环,也称为碳化钨辊环,它作为一种硬质材料,是由硬质相(碳化钨)和金属粘结相(通常为金属*、镍)以及微量稀有金属元素组成,其性能由粘结金属的含量和碳化钨颗粒大小决定。硬质合金辊环具有良好的可车削性,无需专用车床,现有的普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削。车削加工时,刀头推荐采用高硬度的立方氮化硼刀具材质(HLCBN或BNK30)。

  切削加工高硬度钨钢轧辊、辊环,华菱超硬有非常丰富的实战经验,可提供成套的硬质合金轧辊、辊环加工**和磨削方案。

  购买刀具前,尽量和华菱超硬刀具工程师进行沟通,以便选择更加合理的刀具材质和刃口参数,因为在加工碳化钨轧辊、辊环时,刀具刃口也不能太过锋利,太过锋利会降低刀具的使用寿命,可能需要对刀具进行钝化处理,解决刃磨后的**刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,既锋利坚固又耐用的目的。

  切削加工碳化钨硬质合金轧辊、辊环的切削参数推荐:

  (1)采用HLCBN材质或BNK30材质CBN**加工钨钢轧辊时,切削速度Vc≤35m/min;吃刀深度ap≤0.8mm;进给量Fr=0.25-1mm/r(具体根据**形状和加工粗糙度选择,尽量取大值),干切;

  如果采用PCD刀具加工,吃刀深度(ap)值建议更小一点。

  (2)采用CDW025材质PCD刀具仿形车削、开槽加工碳化钨硬质合金轧辊时,进给量Fr值建议0.1-0.2mm/r;或0.05-0.1mm/r,可加切削液。

  华菱超硬CBN**以车代磨切削碳化钨硬质合金零部件的应用案例:

  ①华菱HLCBN牌号氮化硼刀具加工硬质合金冲头外圆:直径40mm,长100mm,切去3.5mm余量,只需25min,如用金刚石磨轮磨削,则需要215min。

  ②华菱BNK30对于硬质合金衬套镗孔:精度要求IT6~IT8,表面粗糙度Ra1.6-0.8。切削参数:Vc15m/min,ap=0.2~0.5mm,Fr=0.1~0.15mm/r。相较于磨削工艺,效率提高10倍左右。

  ③华菱BNK30断续车削YG20、YG25的硬质合金套筒:切削参数:Vc=30m/min,ap=0.35mm,Fr=0.034mm/r。**的耐用度为65min。

  延伸阅读:硬质合金切削/切割方案

  (1)切割硬质合金:树脂基体型金刚石超薄切割片,自锐性好、切割锋利,结合剂富有弹性、可提高加工表面质量,主要用于硬质合金切割,同时也可以用于石英高硼硅玻璃管,玻璃杯(茶漏)开口,石英坩埚中。

  (2)车削硬质合金:金刚石(PCD)刀具具有很好的抗弯强度和韧性,耐磨性是刚玉磨料的140倍左右。同时摩擦系数比其他刀具材料小,适合加工硬度在HRC65以上的硬质合金;CVD金刚石车刀能够加工出表面粗糙度Ra100nm(0.1μm)以下的工件表面。

  (3)铣削硬质合金:CVD金刚石涂层铣刀和PCD铣刀,可代替电解腐蚀和电火花工艺,提高生产效率和产品质量,如CVD金刚石涂层铣刀对硬质合金进行微铣削,表面粗糙度**可达到0.073μm。

  凡采购华菱超硬刀具及工磨具产品,质量三包,全程提供技术参数指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。

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