郑州华菱超硬材料有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河南省  郑州市

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车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼 耐撞不崩刀

车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼  耐撞不崩刀 车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼  耐撞不崩刀 车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼  耐撞不崩刀 车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼  耐撞不崩刀 车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼  耐撞不崩刀
车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼  耐撞不崩刀

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产品详情

“车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼 耐撞不崩刀”参数说明

是否有现货: 用途: 五金工具
标准件: 标准件 材质: 立方氮化硼(CBN)
型号: Snmn 规格: 10片/盒
商标: 华菱超硬 包装: 独立包装
产量: 100000

“车削高锰钢用BN-S20立方氮化硼 耐撞不崩刀”详细介绍

1、加工高锰钢的 选择标准

高锰钢的特性想必大家都很了解就不在此重复了,高锰钢难加工在选择 时要根据加工实际状况综合考虑,目前加工高锰钢的 材料有硬质合金 、陶瓷 ,涂层刀片或CBN(立方氮化硼) 。

选择标准:1如果单件加工工时小于五分钟,可选用硬质合金 ,大切深可考虑YG系列,小切深考虑用YW系列。

2如果工件加工时间长,表面质量差,粗加工选择整体立方氮化硼 ,精加工可考虑陶瓷 或者涂层刀片

2、加工高锰钢的车削 的合理切削参数

高锰钢的加工性能很差为了维持一定的 耐用度切削速度应低些。采用硬合金 时, Vc=20~40 m/min,其中,较低的速度用于粗车,较高的速度用于半精车和精车。采用陶瓷 时,可以选用较高的切削速度,一般Vc=50~80 m/min(如用Si3N4陶瓷 ,Vc≤60 m/min)。

高锰钢在加工过程中,切削层及表层下一定深度范围内会产生严重的硬化现象。为了使刀尖避开毛坯表层和前一次走刀造成的硬化层应选择较大的切削深度和进给量。一般粗车时ap =3~6 mm,f=0.3~0.8 mm/r;大件粗车时可取ap=6~10 mm;半精车时ap=1~3 mm;f=0.2~0.4 mm/r;精车时口。≤1 mm;f≤0.2mm/r。

华菱超硬针对高锰钢车削加工过程中 出现的问题及高锰钢本身的特性,研制出一款高效加工 —BN-S20牌号立方氮化硼 。

3、华菱超硬立方氮化硼 车削加工高锰钢的参数及 牌号选用

1粗加工用立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S20,吃刀深ap=2-3.5mm(根据实际加工余量,BN-S20牌号 吃刀深度可以超过10mm);走刀量Fr=0.25-0.8mm/r;线速度v=85m/min 。 耐用度:3小时/刃口!刀片能旋8次-12次使用,一个刀片可用三个班。可见BN-S20牌号 使用成本与其他 牌号比较有很大的优势。

2立方氮化硼 BN-S20牌号精加工高锰钢时,吃刀深ap=0.5-1mm;走刀量Fr=0.15mm/r;线速度v=135m/min 。

从以上粗精加工高锰钢的案例可以看出,BN-S20 牌号在大余量拉荒粗车时表现出很强的抗冲击韧性,可以大余量切削,遇到夹砂、冒口、表面不规整等铸造缺陷时,刀片不会崩刀;在半精车和精车时,由于BN-S20采用非金属粘合剂,导热性和硬度比普通CBN刀头 , 的寿命 长。

注意

1立方氮化硼 BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上,比陶瓷 和普通CBN 抗冲击。特别是对于铸件表面恶劣的加工情况,可以拉荒粗车,不必对工件行进打磨平整后再加工。

2BN-S20 的CBN含量和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成,针对性强;不可用来加工普通软钢件如45号软钢。

3使用BN-S20 牌号加工高锰钢时,每转的走刀量根据刀杆的主偏角度不同而不同,可以根据用户情况计算相对应的切削参数。

延伸阅读:华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的 产品及解决方案:

1,高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁,高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2,热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削,可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

3,其他难切削材料类:高温合金、粉末冶金,难熔合金及碳化钨,镍基,钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标,来图来样加工】

4,普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【 寿命是合金 寿命的10-20倍】