郑州华菱超硬材料有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河南省  郑州市

认证信息: 信息

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Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨

Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨 Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨 Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨 Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨 Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨
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1
供货总量 1000片
产地 河南省/郑州市
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产品详情

“Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨”参数说明

是否有现货: 用途: 金属机械
标准件: 标准件 材质: 聚晶立方氮化硼
型号: 42CrMo淬火后高速切削刀片 规格: 42CrMo淬火后高速切削刀片
商标: 华菱超硬 包装: 盒装
产量: 1000000

“Cr12MoV、42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨”详细介绍

Cr12MoV42CrMo淬火热处理后硬车用什么刀片比超硬合金刀头 耐磨

郑州华菱超硬公司提供淬火热处理后加工Cr12Cr12MoV42CrMoH13等,Cr12MoV42CrMo淬火热处理后硬车,Cr12MoV淬火热处理后精镗孔、铣削加工,模具钢淬火后硬车削、断续切削加工,专用立方氮化硼 牌号BN-S200BN-H10BN-H21,针对车削、铣削、镗孔等加工方式不同,提供不同的 型号。

Cr12MoV42CrMo淬火热处理后硬车用华菱超硬刀片的优势:

  1. Cr12MoV42CrMo淬火后硬车,30丝以内可一刀过,并且能够达到精度、光洁度、提高效率、降低单件成本都需求;
  2. CCr12MoV淬火热处理后铣削,吃刀深度控制在1mm以内,可进行高速铣削,提高 使用寿命;
  3. Cr12MoV模具钢淬火热处理后精镗,10mm以上的内孔精镗,可用CCGW09T304CCGW0602等系列镗孔刀片,标准型号,可直接替代硬质合金刀片使用,无需更换刀杆;针对10mm以下的小孔精镗,可非标定制高精密小镗刀,3-10mm小镗刀多规格可定制,满足高效加工需求。

Cr12MoV导轮淬火后热处理后硬车加工案例(粗车外圆辊槽)

 加工零件:粗车导轮外圆辊槽

 工件硬度:HRC60-63

 选用刀片:HLCBN SNMN120408

 切削参数:Fr=0.10mm/rVc=94m/minN=600rap=0.4mm

 加工方式:湿切

 

 

材质

寿命

终失效形式

HLCBN

226

正常磨损

合金刀片

15-20

破损碎裂

 

42CrMoCr12MoV淬火后加工时有以下特点:

(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是Cr12MoV42CrMo淬火后加工的主要切削加工特点,当淬火后Cr12MoV42CrMo硬度达到HRC5060时,属于非常难加工的材料。

(2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,刀头选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。

(3)不易产生积屑瘤:淬火后Cr12MoV42CrMo的硬度高、脆性大,精加工不易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。

(4)刀刃易崩碎、磨损:由于淬火后Cr12MoV42CrMo的脆性大,车加工屑与刀刃接触短,切削力和切削热集中在刀头刃口附近,易使刀刃崩碎和磨损。

(5)导热系数低:一般淬火后Cr12MoV42CrMo的导热系数为7.12W/(m?K),约为45号钢的1/7。由于淬火后Cr12MoV42CrMo的导热系数低,切削热很难通过切屑带走,加快了刀头磨损。

华菱超硬立方氮化硼 厂家直销质量三包购买时请认准热后硬车Cr12MoV42CrMo专用刀片BN-S200牌号和BN-H21牌号PCBN刀片,全程提供技术跟踪服务,华菱超硬CBN刀片与其他材质刀片和同类产品相比有吃刀量大、抗冲击性能好,高耐磨性,寿命长等优点,欢迎致电华菱超硬垂询

前期沟通是选择合适刀片的重要步骤新型超硬CBN 在选用之前,配刀非常重要,想要 的提高加工效率,降低加工成本,在购买 之前,做好前期沟通是非常必要的。华菱超硬可为公司量身订做非标成型 从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询