一、天然气锅炉的工作原理：

 WNS型全自动天然气蒸汽锅炉为快装内燃卧式全湿背式三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷 及 回程烟管。天然气燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内 ，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入 对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气。若因调风不适当产生烟尘可分别沉降在前、后烟箱体、燃尽室内，打开检查门可全部清理。工质通过受热产生饱和蒸汽由主汽阀输出至运行系统。

天然气蒸汽锅炉的示意图：

二、天然气锅炉的结构特点：

 1、“全湿背”卧式三回程  　　“全湿背回燃室”增加锅炉辐射受热面，提高换热效果，降低锅炉的故障， 解决“干背”炉二、三回程烟气短路的现象发生， 湿背式结构后管板不受高温烟气冲刷，大大延长了锅炉使用寿命。  　　2、大直径全波纹炉胆和螺纹烟管  　　燃烧空间大，确保燃料充分燃烧；波纹炉胆吸收热膨胀好，应力低。波形炉胆，螺纹烟管，具有良好的热伸缩性，科学的气流设计，炉内温度场均匀，且有效吸收火焰热量，有效控制Nox的生成。 烟速设计， 传热面积布置 。         3、炉胆低位布置  　　炉胆采用低位布置改善锅炉水动力性能，前后烟箱盖均采用活动烟箱门，炉体内开设入孔头孔手孔简化了清洁工作，方便锅炉的的养护和检修。 　　4、设有多重连锁保护，加上又重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在各种工况下万无失， 到家。        5、该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆， 保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的 性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。        6、锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等 技术，并具有高低水位报警和极低水位、 汽压、熄火等自动保护功能。        7、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件 。

本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、燃烧机及管路系统，其中主机和燃烧机部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。具有结构紧凑、 、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

三、天然气锅炉安全保护装置：

1、水位实时监控功能：配有电子检测水位装置,实时监控锅炉水位. 2、时间设置功能：用户可根据需要,自由组合设定锅炉的起停时间. 3、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后,将自动切断电源. 4、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路,防止燃烧器发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示. 5、电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行. 6、超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时,禁止燃烧器工作并报警提示. 7、压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护. 8、完整的燃气阀组及保护系统：提供从过滤器、调压阀、电磁阀等完整燃气阀组及配件,确保了燃气的安全性. 9、烟气监控装置,可自动监测锅炉的排烟温度, 加方便地掌握锅炉的燃烧情况。