MSDS/MSGS/FDA认证级食品级液体硅胶
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“MSDS/MSGS/FDA认证级食品级液体硅胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA认证 |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 液体双组份室温硫化 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 0.01 |
| 型号： | Hy- | 规格： | 25kg |
| 商标： | 红叶硅胶 | 包装： | 铁桶 |
| 产量： | 80000000000 |
“MSDS/MSGS/FDA认证级食品级液体硅胶”详细介绍
产品详情
MSDS认证食品级模具硅胶
硅胶特性和用途:
1、硅胶系列产品，具有高透明、高抗撕、无收缩性等特性，主要用于聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于其他模具的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。
2、加成型液体模具胶尺寸稳定性好，线收缩率小于0.1%，耐热可达250℃以上，在密封环境中加热不还原。
硅胶主要技术参数：
型号 /项目 A/B
外观（A组份） 透明
外观（B组份） 透明
A、B组份比例 10:1
A组份粘度（万CPS） 8
可操作时间（25℃/h） 1
硫化条件（℃/h） 25℃/24或80℃/0.5h～1h
密度/ g？cm-3 1.1
硬度（JIS A） 40
断裂伸长率/% ≥300
抗撕强度/ KN？m-1 ≥20
抗拉强度/Mpa ≥5.0
线收缩率/% 0.1
硅胶使用方法：
将A、B组份按重量比例均匀混合, 以注射成型工艺或经真空排泡后灌注加温成型。
硅胶特性和用途:
1、硅胶系列产品，具有高透明、高抗撕、无收缩性等特性，主要用于聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于其他模具的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。
2、加成型液体模具胶尺寸稳定性好，线收缩率小于0.1%，耐热可达250℃以上，在密封环境中加热不还原。
硅胶主要技术参数：
型号 /项目 A/B
外观（A组份） 透明
外观（B组份） 透明
A、B组份比例 10:1
A组份粘度（万CPS） 8
可操作时间（25℃/h） 1
硫化条件（℃/h） 25℃/24或80℃/0.5h～1h
密度/ g？cm-3 1.1
硬度（JIS A） 40
断裂伸长率/% ≥300
抗撕强度/ KN？m-1 ≥20
抗拉强度/Mpa ≥5.0
线收缩率/% 0.1
硅胶使用方法：
将A、B组份按重量比例均匀混合, 以注射成型工艺或经真空排泡后灌注加温成型。
MSDS认证食品级模具硅胶
硅胶贮存和注意事项：
１、加成型系列产品为非危险品，密封贮存，放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
２、加成型系列产品使用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合，否则，胶料不硫化，避免与含硫磷氮的化合物混合，否则也会使本品硫化不完全或者不硫化
硅胶储运及注意事项
1、本产品25KG/桶，200KG/桶铁桶包装
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类。
MSDS认证食品级模具硅胶
其他说明
型号颜色外观粘度粒度硬度
E620#半透明流动性60004020
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