反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在负极材料、树脂、胶粘剂、、、制药等化工产品生产中被***应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：尾气收集罐、过滤器、冷却釜等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，河器智能的销售工程师会提供让您满意的方案。

负极材料全套生产线包含：粉碎、造型、分级、分散、提纯、烘干、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整条生产线上起***重要的作用。

立式高温釜+卧式冷却釜的设计结构

高温釜：

立式高温釜+尾气冷却回收罐

4000L高温釜结构：

电机：75kw

减速机：GRF斜齿轮减速机，立式/卧式

搅拌机架：高强度双支点机架

机械密封：高温封

筒体与封头连接方式：法兰式连接

桨叶：螺带式桨叶

加热方式：电磁或油炉

出料方式：闸阀控制出料

管口：进料口、人孔口、排气口、泄压等

保温：现场保温，采用岩棉

排气槽：立式排气槽，内置滤网

釜体支座：均分4等份，设支座底座

电控：现场箱按钮控制

材料包覆设备优点

1.本公司***的搅拌方式，可提高生产过程中的收成率；

2.本公司的自动化生产系统，可减少误操作、提高生产效益；

3.本公司经过多年的现场勘察得出的安装系统，可防堵塞、有效减小烟气排放等；

应用原理：

正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成；正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后***终从产物出口排出