1、功能全面、分散性。复合分散剂兼具润滑、分散、偶联等，克服了传统分散助剂（如：硬脂酸、硬脂酸盐等）功能相对单一、分散效果不理想、产品质量不稳定等弊端；出色的内外润滑功能使得复合分散剂具有出色的均匀作用，可以使不同极性的胶种和填料之间均匀混合，浑然一体，大大提高橡胶制品整体的性能；同时，对碳黑及其他配合剂可以起到非常好的分散作用，从而提高其效能，并能很好的提高配合剂在胶料中的相容性，减少喷霜。

2、替代性和通用性强。复合分散剂适用于各种塑料填充母料、色母料及改性塑料、改性橡胶和再生橡胶体系，具有很强的通用性；使用复合分散剂后，可根据需要省去大部分其他助剂（如：偶联剂、石蜡、PE蜡、硬脂酸及硬脂酸盐、EBS等），简化母料及塑料和橡胶改性料体系的配方及配料种类，配混料简单，容易准确把控。

3、增强塑解功能及产品质量稳定性高。添加复合分散剂生产的各类母料及改性塑料、改性橡胶和再生橡胶，体系分散性好、分散稳定，能有效避免制品出现花纹、白点、斑纹、色差、线条、表面粗糙、粉体或助剂析出等缺陷；复合分散剂能有效的增进胶料的塑性，且不影响制品的性能；提高胶料的流动性，提高混炼质量和效率，能够大大减少挤出胶料中的气泡，防止制品中出现缺料；提高挤出速率和挤出胶料的尺寸稳定性，有利于脱模操作；提高胶料批次之间的稳定性和硫化胶的抗硫化返原性能和焦烧安全性，大大提高产品的质量稳定性。

4、质优价廉。复合分散剂是一种真正具有强分散性能的分散助剂，综合分散性能远高于其他普通助剂，而且价格低廉。

用途：

  复合分散剂适用于各类橡胶制品，以及碳黑等无机粉体填充橡胶改性及再生橡胶体系。

使用方法：

  复合分散剂的使用方法与普通塑料助剂使用方法一样，在混料过程中直接加入使用，一般添加比例在1～2%；填充粉体越细、分散性要求越高，添加比例适当加大；复合分散剂既可以作为分散体系独立使用，也可以和其他普通助剂配合使用，使用方式灵活。

  在橡胶制品及橡胶改性中使用复合分散剂，尽可能采用密炼机进行炼胶，炼胶温度控制在70℃以上，确保复合分散剂充分熔化，达到良好的分散效果，

包装储存：

复合纸袋包装，25公斤/袋。存放于阴凉通风处。