混合乳化机，管线式混合乳化机，高剪切混合乳化机是 、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，最终得到稳定的 产品。 　　　　 　　混合乳化机EDL2000系列管线式管线式单级乳化机，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率，保证了混合液的稳定性。不同的工作头（定子＋转子）适合不同的工艺和流体学要求。 　　 　　应用于： 　　调味酱 　　果汁 　　果酱 　　糖溶液 　　颜料 　　粘合剂 　　树脂 　　化妆品 　　胶水 　　稳定剂 　　　　 　　EDL2000系列管线式单级乳化机各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防爆电机。最大工作压力达16bar，最大平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供前置泵。EDL2000系列管线式高剪切单级乳化机具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，无死角， 的表面质量。 　　　　 　　设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 　　电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达 　　电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 　　电机选配件：PTC　热保护、降噪型 　　乳化机材质：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 　　乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 　　乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 　　进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 　　乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 　　　　 　　混合乳化机IKN　2000系列在线设备的其他优势： 　　低噪声标准 　　提高泵送、混合和分散效果 　　通过皮带驱动，调速简便。 　　立式设计，可自排空物料 　　由于集装式设计，采用抗腐蚀材料的 密封件，保养维修简单。 　　 表面光洁度符合FDA/EHEDG的卫生要求 　　所有设备都有CIP/SIP能力 　　占地面积小 　　可以根据客户要求提供防爆性能（ATEX） 　　可以根据客户要求定制 处理的表面和特殊材料 　　 　　影响分散乳化结果的因素有以下几点 　　　　 　　1乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 　　 　　2乳化头的剪切速率（越大，效果越好） 　　 　　3乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 　　 　　4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好） 　　 　　5循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好） 　　　　 　　线速度的计算 　　 　　剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 　　 　　–剪切速率（s-1）＝v　速率（m/s） 　　g　定-转子间距（m） 　　 　　由上可知，剪切速率取决于以下因素： 　　 　　–转子的线速率 　　 　　–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。 　　IKN　定-转子的间距范围为　0.2~0.4　mm 　　　　 　　速率V＝3.14　X　D（转子直径）X　转速　RPM/60 　　　　　　 　　 速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是 重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000 速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00　rpm，转子的速度可以达到66m/s.在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力 ，乳液的粒经分布 窄。由于能量密度 ，无需其他辅助分散设备，可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小。