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北京高强无收缩灌浆料厂家
北京高强无收缩灌浆料厂家

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订货量(吨) 价格(元/吨)
1-9 820.00
10-19 800.00
≥20 780.00
供货总量: 5000吨
产地: 山东省/青岛市
发货期: 自买家付款之日起1天内发货
付款方式: 款到发货
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“北京高强无收缩灌浆料厂家”参数说明

是否有现货: 认证: 青岛华千建材有限公司
材质: 碳纤维 功能: 用于梁柱截面增大加固等
抗压强度: 60 品牌: 华千
适用范围: 用于地脚螺锚固等 型号: HGM
规格: 25k/袋 商标: 华千
包装: 牛皮纸塑膜袋 单价: 800/吨
产量: 50000

“北京高强无收缩灌浆料厂家”详细介绍

北京支座灌浆料、耐酸碱水泥、聚合物水泥基灌浆料 18669735308姜于琴
本公司产品具有第三方权威检测报告,质量可靠,价格优惠,欢迎来电咨询。  
一、产品简介  
华千 有限公司依托中国建材研究总院的高新技术,采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。    具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便,应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用本产品能显著加快工程进度,提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,24小时达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。    
二、 华千水泥基高强无收缩灌浆料主要用于:  
1、加固类。地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。    
2、设备安装类。电厂等机电设备安装,水泥厂水泥磨安装灌浆,煤矿设备安装灌浆,轨道及钢结构安装,机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。    
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等,旧混凝土结构的裂缝治理。  
三、根据具体情况不同,灌浆料可以分为四类:    
1、CGM-1通用型
2、CGM-2豆石型
3、CGM-3超细自流型
4、CGM-4超早强型    
四、产品特点    
1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。  
2、自流性能好。 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。    
3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。    
4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。    
5、耐久性强。200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。    
6、耐侯性好。-40℃~600℃长期安全使用。    
7、低碱耐蚀。严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。    
五、施工步骤    
1、基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。    
2、根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式:由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。    
3、支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。    
4、灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量:拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。    
5、灌浆:灌浆施工时应符合下列要求:  
1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。  
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。    
3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。    
4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。    
5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。    
6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。    
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。    
8)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。    
9)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。    
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。    
11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。    
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。