基本介绍 (产品的基本描述，如定义、功能等)

【双行星动力混合机优点】
1:双行星动力混合机-搅拌效率高
双行星动力混合机包含两副搅拌桨叶、2套分散盘(可加装1套乳化头)。两个搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转,桨叶绕容器周围旋转前进,不断带走容器壁上的物料,并将物料带向中间;分散盘高速旋转,对物料进行强烈的剪切与分散,使物料上下高速窜流,达到快速混合的效果。分散盘运动轨迹搅拌桨运动轨迹结合后的运动轨迹。
2:双行星动力混合机-框架式结构,整机刚性稳定
双行星动力混合机采用整体框架结构设计,将设备的重荷点(双行星传动结构、马达)固定到静止的机架上,符合力学原理。采用三点支撑的方式,将桶提升。液压保护系统使用台湾有研的液压止回阀,配合光电开关,有效解决桶脱落的问题。整机结构紧凑,操作简单, ,稳定性好
3:双行星动力混合机-采用高黏度搅拌工艺
双行星动力混合机专用工艺:
干粉浸润捏合-稀释-成浆

性能特点 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等)

双行星动力混合机适用于高粘度10 000~1 500 000cps的产品,从简单的混合操作到复杂的反应生产中。
双行星动力混合机主要适用于以下行业对液体及液固相物料进行搅拌,溶解和分散:

技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)

 

使用说明 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等)

1.耐真空：使物料可在 真空下操作；

2.釜体可电、蒸气、水及油循环 加热。传动轴上的 温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现 冷却。

3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉。

4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

采购须知 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等)