自由锻模锻
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产品详情
“自由锻模锻”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 材料： | 铝，钛，铜，普碳 |
| 变形温度： | 热锻压 | 锻压成形方式： | 铸造 |
| 成型工艺： | 压力铸造 | 铸造方法： | 特种铸造 |
| 加工周期： | 4-7天 | 表面处理： | 无 |
| 公差： | 0.5mm | 年最大加工能力： | 3000吨 |
| 型号： | 各种型号 | 规格： | 各种规格 |
| 商标： | 无 | 包装： | 散装 |
| 专利分类： | 无 | 专利号： | 无 |
“自由锻模锻”详细介绍
自由锻模锻基本介绍
环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。
自由锻模锻性能特点
环形锻件采用辗环加工是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔时的应力应变和变形流动情况与芯轴扩孔相同。其特点是：工具是旋转的，变形是连续的，即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小，故具有表面变形的特征。辗环是连续局部塑形成型工艺，是轧制技术和机械制造技术的交叉与结合，与传统的自由锻造工艺、模锻工艺、等相比，具有显著的技术和经济特点。
自由锻模锻技术参数
根据需方实际参数制作技术方案。
自由锻模锻使用说明
环形锻件采用辗环加工是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔时的应力应变和变形流动情况与芯轴扩孔相同。其特点是：工具是旋转的，变形是连续的，即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小，故具有表面变形的特征。辗环是连续局部塑形成型工艺，是轧制技术和机械制造技术的交叉与结合，与传统的自由锻造工艺、模锻工艺、等相比，具有显著的技术和经济特点。
自由锻模锻采购须知
产品的发货时间根据客户需求而定，运输目前是陆运，公司提供 售后服务体系。
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