预埋件、高铁、工矿铁路配件、锚板,加工制造
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产品详情
“预埋件、高铁、工矿铁路配件、锚板,加工制造”参数说明
是否有现货: | 是 | 成型方法: | 热轧钢 |
类型: | 其它 | 型号: | 各种规格 |
规格: | 各种规格 | 商标: | 普发 |
包装: | 纸质 | 220: | 11 |
产量: | 99999 |
“预埋件、高铁、工矿铁路配件、锚板,加工制造”详细介绍
背景技术:
目前,在混凝土浇筑时候,使用预埋组件,其十分的常见,然而,特别是针对一端部直插于混凝土浇筑内部的预埋件而言,一旦对预埋件或混凝土浇筑件施加应力过大,两者之间容易出现松动,构成 的安全隐患。其次,如果预埋件用于安装会产生振动的设备,例如:液压破碎机、振动筛、大型搅拌机等,设备工作时都会产生震动,这样的震动会使得连接帽松动,带来设备的移位以及零部件的分离,产生安全生产隐患。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种建筑用预埋件,以解决上述技术问题。
本实用新型所述的建筑用预埋件,包括上层钢板、预埋管、锚栓、预埋钢筋和紧定螺钉,上层钢板上设置有多个预埋管,上层钢板上开设有与预埋管相连通的通孔,通孔的直径等于预埋管的内径,预埋管的上端与上层钢板焊接连接,锚栓的上端设置有外螺纹,锚栓的中心设置有通孔,锚栓的上端依次穿过预埋管、上层钢板与螺栓A螺纹连接,预埋钢筋的上端穿过锚栓的通孔与螺栓B螺纹连接,螺栓A与螺栓B之间设置有垫片,预埋管侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉,紧定螺钉的内端与锚栓相抵,用于锁定锚栓,和螺栓A配合的螺纹段的螺纹旋向与和螺栓B配合的螺纹段的螺纹旋向相反。
所述上层钢板包括钢板板体,钢板板体为矩形钢板板体,钢板板体上等距分布有多个矩形镂空孔,钢板板体的四角均一体设置有一个延伸板。
所述多个矩形镂空孔呈一字等距排列。
所述锚栓包括管体,管体的中部一体设置有上层预埋板,管体的底部一体设置有下层预埋板,管体的顶部设置有与螺栓A相配合的外螺纹,管体的外径小于预埋管的内径,上层预埋板的上表面与预埋管的下端面相靠接。
所述预埋钢筋包括竖直端、弯钩段和十字筋,竖直端的上端设置有与螺栓B相配合的外螺纹,竖直端底部一体设置有弯钩段,竖直端的中部焊接有十字筋,竖直端的上端穿过管体与螺栓B螺纹连接,十字筋与下层预埋板的下表面相靠接。
所述上层预埋板和下层预埋板均为矩形板。
所述上层预埋板和下层预埋板下表面四角均设置有波浪形钢筋。
所述垫片包括一体设置的压板和压管,压管的上端设置压板,压板的中心开设有供竖直端穿过的圆孔,压管的下端与螺栓A相抵,螺栓B的下表面与压板的上表面相抵。
所述钢板板体的两端各设置有一组预埋管,每组预埋管均包括等距一字排列的3个预埋管。
本实用新型的工作原理:预埋管的上端与上层钢板焊接连接,先将锚栓的上端依次穿过预埋管、上层钢板与螺栓A螺纹连接,将与待固定的连接钢板或设备底座等厚的钢板夹紧在螺栓A与上层钢板之间,其次安装位于螺栓A与螺栓B之间设置有垫片,再次安装紧定螺钉,紧定螺钉的内端与锚栓相抵,用于锁定锚栓,然后将预埋钢筋的上端穿过锚栓的通孔与螺栓B螺纹连接,最后将预埋件预埋到混凝土中,上层钢板位于混凝土的表层;需要安装待固定的连接钢板或设备底座时,依次拆除螺栓B、垫片、螺栓A和与待固定的连接钢板或设备底座等厚的钢板,将连接钢板或设备底座固定到位,再依次安装螺栓A、垫片、螺栓B即可。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:1、通过预埋钢筋和锚栓的设置,能够建造时减少预埋件与混凝土之间松动的概率,消除安全隐患,连接可靠,同时,上层钢板位于混凝土的表层,待固定的连接钢板或设备底座夹紧在螺栓A与上层钢板之间,上层钢板上表面保持平整,安装精度较高。2、螺栓A与螺栓B之间设置有垫片,螺栓B通过垫片对螺栓A施加压力,防止螺栓A松动,解决产震设备在工作中发生移位,影响工作的问题,并且和螺栓A配合的螺纹段的螺纹旋向与和螺栓B配合的螺纹段的螺纹旋向相反,螺栓A止退的效果 。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上层钢板的结构示意图;
图3为下层预埋板的结构放大示意图;
图4为预埋钢筋的结构放大示意图。
图中:1、上层钢板 1.1、钢板板体 1.2、矩形镂空孔 1.3、延伸板 2、预埋管 3、锚栓 3.1、管体 3.2、上层预埋板 3.3、下层预埋板 3.4、波浪形钢筋 4、预埋钢筋 4.1、竖直端 4.2、弯钩段 4.3、十字筋 5、紧定螺钉 6、螺栓A 7、螺栓B 8、垫片 8.1、压板 8.2、压管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1-4所示,所述建筑用预埋件,包括上层钢板1、预埋管2、锚栓3、预埋钢筋4和紧定螺钉5,上层钢板1上设置有多个预埋管2,上层钢板1上开设有与预埋管2相连通的通孔,通孔的直径等于预埋管2的内径,预埋管2的上端与上层钢板1焊接连接,锚栓3的上端设置有外螺纹,锚栓3的中心设置有通孔,锚栓3的上端依次穿过预埋管2、上层钢板1与螺栓A6螺纹连接,预埋钢筋4的上端穿过锚栓3的通孔与螺栓B7螺纹连接,螺栓A6与螺栓B7之间设置有垫片8,预埋管2侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉5,紧定螺钉5的内端与锚栓3相抵,用于锁定锚栓3,和螺栓A6配合的螺纹段的螺纹旋向与和螺栓B7配合的螺纹段的螺纹旋向相反。
本实施例中,所述上层钢板1包括钢板板体1.1,钢板板体1.1为矩形钢板板体,钢板板体1.1上等距分布有多个矩形镂空孔1.2,钢板板体1.1的四角均一体设置有一个延伸板1.3;所述多个矩形镂空孔1.2呈一字等距排列;所述锚栓3包括管体3.1,管体3.1的中部一体设置有上层预埋板3.2,管体3.1的底部一体设置有下层预埋板3.3,管体3.1的顶部设置有与螺栓A6相配合的外螺纹,管体3.1的外径小于预埋管2的内径,上层预埋板3.2的上表面与预埋管2的下端面相靠接;所述预埋钢筋4包括竖直端4.1、弯钩段4.2和十字筋4.3,竖直端4.1的上端设置有与螺栓B7相配合的外螺纹,竖直端4.1底部一体设置有弯钩段4.2,竖直端4.1的中部焊接有十字筋4.3,竖直端4.1的上端穿过管体3.1与螺栓B7螺纹连接,十字筋4.3与下层预埋板3.3的下表面相靠接;所述上层预埋板3.2和下层预埋板3.3均为矩形板;所述上层预埋板3.2和下层预埋板3.3下表面四角均设置有波浪形钢筋3.4;所述垫片8包括一体设置的压板8.1和压管8.2,压管8.2的上端设置压板8.1,压板8.1的中心开设有供竖直端4.1穿过的圆孔,压管8.2的下端与螺栓A6相抵,螺栓B7的下表面与压板8.1的上表面相抵;所述钢板板体1.1的两端各设置有一组预埋管,每组预埋管均包括等距一字排列的3个预埋管2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种建筑用预埋件,其特征在于:包括上层钢板(1)、预埋管(2)、锚栓(3)、预埋钢筋(4)和紧定螺钉(5),上层钢板(1)上设置有多个预埋管(2),上层钢板(1)上开设有与预埋管(2)相连通的通孔,通孔的直径等于预埋管(2)的内径,预埋管(2)的上端与上层钢板(1)焊接连接,锚栓(3)的上端设置有外螺纹,锚栓(3)的中心设置有通孔,锚栓(3)的上端依次穿过预埋管(2)、上层钢板(1)与螺栓A(6)螺纹连接,预埋钢筋(4)的上端穿过锚栓(3)的通孔与螺栓B(7)螺纹连接,螺栓A(6)与螺栓B(7)之间设置有垫片(8),预埋管(2)侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉(5),紧定螺钉(5)的内端与锚栓(3)相抵,用于锁定锚栓(3),和螺栓A(6)配合的螺纹段的螺纹旋向与和螺栓B(7)配合的
本实用新型涉及一种建筑用预埋件,预埋管的上端与上层钢板焊接连接,锚栓的上端设置有外螺纹,锚栓的中心设置有通孔,锚栓的上端依次穿过预埋管、上层钢板与螺栓A螺纹连接,预埋钢筋的上端穿过锚栓的通孔与螺栓B螺纹连接,螺栓A与螺栓B之间设置有垫片,预埋管侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有紧定螺钉,紧定螺钉的内端与锚栓相抵,用于锁定锚栓,和螺栓A配合的螺纹段的螺纹旋向与和螺栓B配合的螺纹段的螺纹旋向相反。本实用新型具有以下有益效果:减少预埋件与混凝土之间松动的概率,消除安全隐患,连接可靠。解决产震设备在工作中发生移位,影响工作的问题。
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