圆盘制曲机是集、降温、进料、接种、送（排）风、调温、调湿、搅拌培养、发酵出料等为一体的全封闭式的自动发酵系列制曲装置。
我公司于1994年在借鉴日本单层曲室式圆盘自动制曲机基础上，结合国内实际生产工艺而设计制造的GXQ系列双层固态发酵器（圆盘制曲机），
该机实现了机械化操作，入料、出料、培养过程中的翻料，均由机械实现操作，在整个操作工程中，人与物料不直接接触，避免了人为的污染。
占地面积小，是行业中固体制曲的设备。
 

圆盘制曲机突出特点：

*减少了劳动力，提高劳动生产率，降低工人劳动强度，改善工人工作环境，水、电器等能源消耗比普通微生物的培养方法低很多。

*该设备是集、降温、进料、接种、送（排）风、调温、调湿、搅拌培养、发酵出料等为一体的全封闭式的自动发酵系列制曲装置。

*自动化程度高，以实现无人化管理为目标：风量/风压/温度/湿度等制曲要素均由制曲程序自动控制并记录。

*人性化程度高：PLC编程控制，触摸屏操作，使制曲程序参数可修改并保存。

*圆盘盘体制作精度高：漏料少,出曲后盘体上基本无残存料,翻曲。

*进出料高度数字化显示：进出料加便捷。

*开放式中心立柱设计：清洗,维护方便。

*风机、盘体驱动均采用变频器控制：节能并实现自动化运行。

*整体美观、精细。

    本设备主要包含罐体、曝气机、消泡机、过滤器、尾气回收、进料泵、出料泵等组成，是目前
较为的好生物发酵设备。该自吸式液态发酵罐已实现全自动化生产，只需由一人定期检
测酸度（每天1-2次）即可，的提升了工人劳动强度，降低了工作复杂性，使复杂的工作
加简单。新型通气系统能够对每一处用到的气体全程提供连续的自动流量控制。
因此，该设备不需要对流量计进行任何手动调整，从而避免了脉冲式通气所存在的问题。该机
PLC控制可实时检测生产时的数据，使用设置也非常简洁明了，极易操作。      通过在发酵罐内
连续加入培养液和取出发酵液，可使发酵罐中的微生物一直 维持在生长加速期，同时降低代
谢产物的积累，培养液浓度和代谢产品含量相对稳定，微生物在整个发酵过程中即可始终维持
在稳定状态，细胞处于均质状态。

     发酵罐体采用耐酸不锈钢（与料液接触的位置采用304）制成，下申轴式合金机械密封，
性能稳定，可将常压空气自动吸入发酵罐，与料液得到充分的分配，溶均匀。其工作过程：
通过通气机的转子高速运转后，产生的离心力，在中部形成真空，从上面吸入结净空气，
与料液充分的混合，通过定子的导流装置，喷射进入液层当中，在液层中型形成强烈抗的湍流，
达到全面供的过程，从而促进菌种快速的生长繁殖，达到快速发酵的目地。

  本设备具有、节能、结构紧凑，美观大方，运行平稳，噪音低，操作简便，使用寿命长，
可自动化温度控制，可实现外源加热、冷却自由切换的特点。