顺槽皮带机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

顺槽皮带机采用了自动拉紧装置，与工作面输送机、转载机及可伸缩带式输送机自移机尾组成完整的自动化移机体系，从而实现了高产高效工作面不停产移机。机身采用嵌合斜置式槽钢，无螺栓联结，可快速装拆，适应顺槽输送机输送长度经常改变的要求。在本机中专门设计了两种可调整高度的H架，以使机头驱动部的高度能缓慢过度。本机的承载托辊由于是挂钩式槽型托辊机构，使胶带的调偏安全，简单可靠。

顺槽皮带机的安装调试：

1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3.螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%。

4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。

6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。