皮带机改向滚筒是皮带输送机中主要的组成部件，随着现代科技水平的提高现在的皮带机改向滚筒包胶的不止可以包覆橡胶层，我公司也可提供聚氨酯包胶、陶瓷包胶和冷硫包胶等等。欢迎新老客户前来咨询洽谈。

皮带机改向滚筒表面为什么包胶

输送带运行过程中，物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则会因打滑起热发生燃烧事故；

输送带在运转过程中，因滚筒承载力 ，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；

皮带机改向滚筒表面包胶之后的优点：
①使滚筒表面不会粘附物料；
②增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；

③避免输送带跑偏；

④保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。

皮带机改向滚筒包胶技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为 同时也大大降低了人工成本。

冷粘滚筒包胶与热硫化滚筒包胶有什么区别?

①必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。

②热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。

滚筒表面冷粘式包胶的特点：

①无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；

②橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、 脱落， 使用寿命为热硫化包胶的数倍。