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泰州市晨虹数控设备制造有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 江苏省  泰州市

认证信息: 身份认证

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泰州市晨虹数控设备制造有限公司是线切割机床,金刚石线切割机,砂线切割机的 生产制造厂家,竭诚为您提供全新的数控工作台,三头多线电火花线切割机床DK7740-D,晨虹数控数控磨床,外径滚圆机,外圆磨床等系列产品。

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CHSX5640-G石墨成型金刚石砂线切割机

图片审核中 CHSX5640-G石墨成型金刚石砂线切割机
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CHSX5640-G石墨成型金刚石砂线切割机

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价格 面议
起批量 ≥1台
供货总量 1000台
产地 江苏省/泰州市
发货期 自买家付款之日起60天内发货
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产品详情

“CHSX5640-G石墨成型金刚石砂线切割机”参数说明

是否有现货: 自动化: 全自动
种类: 数控切割机 电源电压: 220V
切割方式: 金刚石线切割 型号: CHSX5640-G
商标: 晨虹 包装: 木箱
尺寸: 400mm×400mm×300mm 产量: 500

“CHSX5640-G石墨成型金刚石砂线切割机”详细介绍

  泰州晨虹数控CHSX5640-G石墨成型切割机为弓架运动式金刚石线切割机床,可对石墨加工成形状和厚片。   机床的主要用途及适用范围   金刚石线切割机床是利用砂线上下往复运动使砂线与工件产生切削以达到加工的目的。需要用专门的砂线做为刀具,对工件进行加工,工件在数控装置或计算机控制下自动的按程序确定的轨迹运动,达到加工的目的。金刚石线切割机床是一款刀具机床,属于机械切割。   本加工方法 特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充。原则上对导电和不材料只要硬度比砂线小均可加工,对用电火花线切割机床加工难以加工的如:石墨材料、晶体、半导体材料等非常适合;对脆性材料如陶瓷、环氧板、铁氧体、半导体材料、碳化硅、耐火砖及复合材料的成型切割均可加工。      1、型号说明 如CHSX5640:   CH“晨虹”两个汉字拼音拼音首字母   SX“砂线”两个字汉语拼音首字母   56砂线切割机床系列   40 X轴行程400毫米   2、工作台尺寸:500×700mm   3、工作台左右行程(X轴):400 mm   4、工作台前后行程(Y轴):500 mm   5、工作台T型槽数:2   6、工件架数:2   7、附加桥架数:2   8、 生产率(石墨,不计精度和光洁度)≥1000 mm2/min   9、砂线选用直径0.12、0.22、0.34mm.   10、型号参数:   机床型号 外形:长×宽×高(mm) 机床重量(Kg)   CHSX5640 1930×1900×1800 2200   本机床的主要结构及工作原理:   本机床由数字程序控制来加工工件。它通过一根金刚石线,由贮丝筒带动金刚石线经导轮装置进行往复运动,在加工区与工件发生切削从而达到加工的目的。   机床由床身、工作台、丝架、贮丝装置、切屑循环收集箱及附件等组成。首先装好加工用金刚石线,工件用压板螺丝固定。控制台发出脉冲信号,伺服电机按信号旋转,经丝杠螺母传动使工作台运动切割工件。   床身:   它是箱形结构的铸件,其上安装工作台、丝架,立柱内部置电动机,床身两侧有切屑收集槽,有较好的钢性,是保证机床精度的基础。   1、工作台部件主要由工作台面、精密滚珠丝杠组成。拖板的纵向运动是采用直线滚动导轨结构,由伺服交流电机带动滚珠丝杠传动来实现的。   滚珠丝杠前端是采用两只向心推力球轴承来消除轴向间隙的,可调整预紧力,使间隙接近零,具有传动轻便灵活、精度高、寿命长等优点。   立柱、丝架   安置在立柱上的丝架由HT250铸造而成,伺服电机带动滚珠丝杆旋转使工作台做横向运动。变频电动机经联轴节将扭矩传递给贮丝筒,使加工用的金刚石线具有上下往复运动,丝线的速度可无极调速。   3、切屑收集箱:   切屑收集箱置于床身护罩内左侧排屑孔下部,将切屑粉末清扫至箱内,或用水枪清理。   4、附件:   夹具:它由两块平板、中间以刚体连接而构成切割专用夹具,工件置于夹具上表面,用压板螺钉紧固   三、使用本机床注意事项:   ⑴加工时由于金刚石线高速往复运动,可能对操作人员造成伤害,因此在加工时请勿触摸弓架,并关好机床周边门。   ⑵根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序。但要考虑工件的装夹方法和砂线直径,并选择合理的切入部位。   ⑶按编制的程序用显示器实际显其图形进行校对。形状较复杂的工件, 操作控制台,使机床空走一次,先切割薄片试件,逐道校对所编制的程序。   ⑷装夹工件时注意位置,使加工型腔均可在工作台移动范围内。对加工余量较小或有特别要求的工件,必须 调整工件与工作台纵、横方向移动平行性,避免余量不够而报废工件,并记下工作台纵横坐标值。   ⑸加工凹板及某些特殊型腔时,应先把砂线穿入工件的预钻孔中。   ⑹检查砂线的张紧情况。   ⑺加工结束后,首先关闭加工开关,而后关闭其它开关,如使用结束关机功能。    

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