温州科信番茄酱生产线

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　　番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁两种。番茄酱呈鲜红色酱体，番茄酱 的特点是可以成为一种非常具有特色的调味品，如肯德基、麦当劳等餐厅都是拿番茄酱作为调味品的。

　　一、番茄酱生产线工艺方法

　　番茄酱生产线-----从新鲜番茄开始到5-20L无菌大袋灌装［1］

　　包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

　　1.1系统介绍

　　1.1.1、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真［2］空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

　　1.1.2、产能包括：日处理新鲜番茄　150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

　　1.1.3、最终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%

　　1.1.4、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

　　二、番茄酱生产线组成设备

　　抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐（瓶）机→灌装机→封盖机（旋盖机）→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱

　　三、番茄酱生产线工艺特点

　　1、番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上。

　　2、破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。

　　3、预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃，以抑制果胶脂酶和 糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。

　　4、经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管，将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。

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