广东佛山冷弯成型机异形冷弯成型机广东佛山冷弯设备
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产品详情
“广东佛山冷弯成型机异形冷弯成型机广东佛山冷弯设备”参数说明
是否有现货: | 是 | 品牌: | 坤佑 |
加工定制: | 是 | 外形尺寸: | 根据机型 |
重量: | 2-10t | 种类: | 冷弯成型机 |
别名: | 冷弯成型机冷弯设备,辊压成型机,冷轧成型 | 用途: | 薄板冷弯成型 |
电动机功率: | 11 | 型号: | 冷弯成型机 |
规格: | 冷弯成型机 | 商标: | 坤佑 |
包装: | 全新 | 产量: | 100 |
“广东佛山冷弯成型机异形冷弯成型机广东佛山冷弯设备”详细介绍
广东佛山冷弯成型机异形冷弯成型机广东佛山冷弯设备
佛山风管横担冷弯成型设备薄板压型机性能特点
本公司单机/多功能组合/复合冷弯成型生产线形式制造;可以提供前端>中端>后端>末端整体一站式解决方案(智能机械一体化),以帮助客户进行优化生产工艺流程,让客户逐步迈进车间无人化管理;支持非标定规格订做冷轧成型生产线。流程:上料→整平→伺服送料→冲床冲孔→液压冲缺口→辊压成型→伺服定尺切断→成品托料。
本设备为无废料自动切C型钢机,PLC控制,触摸屏操作,简明易懂。大大地提高了工作效率,本设备为两侧可调的多种规格的C型钢机,设计结构符合人体结构机能,换模时简便快捷,大大地提高了工作效率,同时减少了工人的疲劳及换模时的烦恼 数控C型钢机组的技术参数1.机组外形长×宽:9000×1200(mm)2.线速度:0- 12米/分3.成型道数:13道4.轧辊材质:合金钢GCr15(轴承钢)5.轧辊淬火硬度:HRC58o—62o6.轧辊淬火深度:8mm7.轧辊淬火方式:盐浴炉整体淬火8.轧辊主轴: 40Cr9.轧辊轴径:Φ7010.轧辊轴热处理方式:调质处理11.轧辊轴承型号:深沟球轴承21212.轧制型号:80#-300#13.轧制厚度:3mm以下14.配制功率:15KW15.驱动油马达型号:径向柱塞马达M6-45016.油泵型号:轴向柱塞油泵40MCY14-1B17.电脑采用PLC、产地:日本欧姆龙公司18.工艺流程放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断
本设备为无废料自动切C型钢机,PLC控制,触摸屏操作,简明易懂。大大地提高了工作效率,本设备为两侧可调的多种规格的C型钢机,设计结构符合人体结构机能,换模时简便快捷,大大地提高了工作效率,同时减少了工人的疲劳及换模时的烦恼 数控C型钢机组的技术参数1.机组外形长×宽:9000×1200(mm)2.线速度:0- 12米/分3.成型道数:13道4.轧辊材质:合金钢GCr15(轴承钢)5.轧辊淬火硬度:HRC58o—62o6.轧辊淬火深度:8mm7.轧辊淬火方式:盐浴炉整体淬火8.轧辊主轴: 40Cr9.轧辊轴径:Φ7010.轧辊轴热处理方式:调质处理11.轧辊轴承型号:深沟球轴承21212.轧制型号:80#-300#13.轧制厚度:3mm以下14.配制功率:15KW15.驱动油马达型号:径向柱塞马达M6-45016.油泵型号:轴向柱塞油泵40MCY14-1B17.电脑采用PLC、产地:日本欧姆龙公司18.工艺流程放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断
佛山风管横担冷弯成型设备薄板压型机技术参数
本公司是冷弯成型及整平送料冲孔剪切生产线解决方案提供商,并承接各类冷弯及纵剪生产线的维修和改造。 公司设备是一套完整的生产线,一次成型,精密准确,稳定 。广泛用于消防设备、汽车五金配件、五金家电、建筑建材、仓储物流、通讯、照明灯饰、灯罩、厨具、货架、置物架、铁线工艺品、户外家私、文件储柜、等制造生产和工业设备自动化领域。售后服务完善,对用户进行指导、生产、安装、调试维修,提供机器设备的技术支持。
佛山市坤佑精密机械有限公司主要从事设计制造金属薄板冷扎成型设备,滑轨成型设备和生产滑轨产品的专业厂家.机械产品如有金属薄板分条机(分切不锈钢、铜和冷轧板);平直机(金属薄板整平、横切定尺)、装饰用天花扣板机、滚珠滑轨成型机,各类龙骨机、电梯导轨、光管支架机、门框机、钢结构类型材机组、物流类型材机组(货架立柱、横梁、隔板)、公路护栏和立柱类型材机组、汽车类型材机组(汽车门窗条,防撞梁)、电气行业类组装和维护型材机组(电缆桥架系统和电器柜型材)、太阳能板支架相关型材机组、环保行业除尘器用型材机组,闭口异型管生产线、多工位自动冲压焊接成型生产线、钢卷母卷的纵剪收卷生产线和开平横剪生产线等。本厂是省内早生产此类机械产品的专业厂家。同时专业生产隐藏式抽屉滑轨和橱柜滑轨的大型企业。滑轨产品主要有二节、三节带缓冲装置的自锁滚轴式隐藏滑轨。以上均可以单机/多功能组合/复合生产线形式制造;可以提供前端>中端>后端>末端整体一站式解决方案(智能机械一体化),以帮助客户进行优化生产工艺流程,让客户逐步迈进车间无人化管理;
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