一、 生产环境

   1. 厂房环境温度：10℃-40℃。

   2. 厂房环境湿度：小于85%。

   3. 供给电源：三相五线制  380V~420V。

二、专项技术说明

一）箱体结构特征

1. 整体柜，外形尺寸：W2500*H1700*D700mm。

2. 9个工作室，成3×3布局排列，单个工作室尺寸：W550*H400*D500mm,有效夹具尺寸：W500*H300*D350mm。

3. 箱体外壁采用1.2厚Q235冷轧钢板静电高温喷塑，防生锈、耐腐蚀。

4. 箱体内壁1.0厚SUS304不锈钢板，内壁洁净。

5. 保温层填充国家 防火高密度硅酸铝纤维毡，厚度100mm。

6. 控制和老化柜体后门均可开启。

7. 单个老化室开门方式为独立侧开门，开门角度大于120度。

8. 单个老化室门上设有观察窗300×200mm（W×H）,双层隔热钢化玻璃，表面清晰、无划痕，使用过程中无水气进入。

9. 单个老化室内部抽屉式，可拉出、推进，底面托盘能够承受>15kg重量。

10. 单个老化室底面托盘采用 夹具的方式制作，通用性强，上面固定一套仪表夹具（乙方提供）表面为黑色，作绝缘、耐高温处理，并能满足仪表呈约90度放置。

11. 单个工作室后留有直径50mm测试孔。

12. 门密封采用高温硅橡胶封条，耐温、抗老化.

13. 除稳压电源外，控制柜内留有9个信号源盒布置空间，单个盒体积约175*240*50mm，方向可调整。

14. 单个工作室信号源线束进入测试孔到挡板转接接头间部分，采用 链形式成一定角度固定。

15. 单个工作室信号源线束转接接头使用大于37芯航空插头，固定于老化室托盘后挡板上方中间处。

16. 面板布局3×3布局排列，有指示标识，底层按钮与地有一定距离，方便操作。 

17. 泄压功能内外箱压力保持一致。

18. 内部有维修照明。

 

二）主要技术参数

    1．最高使用温度：80℃。

    2. 温度范围：RT+5～80 ℃可调。

    3. 升温速率：常温至80℃小于30分钟。

    4.温度波动度：±0.5℃（全温度范围）。

    5.温度均匀度：≤±2℃。

6.控制器控制精度：0.1℃。

7.降温方式：自然降温。

    8.单工作室功率：2KW。

    9.总功率：22KW。

    10.电源：三相五线制，380V，50HZ。

三）控制部分

  1.基本功能

1） 9个工作室独立控制，互不干扰。

2）单个老化室老化时间和计时时间可在99h99min内任意设置老化时间自行设置。

3）单个老化室自动计时：如当设置目标温度为60℃时，温度达到55℃开始计时。

4）单个老化室设置的老化时间结束后，自动切断设备的加热运行，鼓风运行和仪表电源，并通过指示信号灯提示老化时间结束。

5）单个老化室工作指示灯能够指示工作和非工作状态。

6）单个老化室启动后，开启老化室门，断开加热输出和仪表电源，关门后，自动二次重启，接通加热输出和仪表电源。

7）噪声≤65dB。

  2.运风系统

    1）强制内循环，平行循转运风,温度均匀。

2）单个老化室使用90W*1离心式风机驱动送风。

  3.温度调节系统

1）单个老化室采用镍铬合金加热器提供热源。

2）单个老化室采用 PT100温度传感器进行温度测量。

3）单个老化室采用台湾宣荣温度控制器通过采集温度传感器信号和设定值进行比对，通过PID+SSR输出自动调节加热功率，使设备箱内的空气温度达到平衡。

四） 功能

   1.设置独立的加热器过流和短路保护。

   2.设置独立的控制回路限流保护。

   3.设置独立的超温保护功能。

   4.电源缺相、错相、电压不稳定保护。

   5.符合相关标准：

    GB2423.2       《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》

GB2423.2-2001  《电工电子产品环境试验》

GB5170         《电工电子产品环境试验基本参数检定方法》

JB/T5520-1991  《干燥箱技术条件》

GB50054-95      《低压配电设计规范》

GB50052S2-95    《供配电设计规范》

GB50619-92      《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

 

 

 

 

 

 

 

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