单体液压支柱简称为单体柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用；也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。单柱也是恒阻工作式的支柱。

单体液压支柱适用于倾角小于25°的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时，也可在25°～35°的煤层中使用)，并且要求底板不宜过软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时，应采取相应的措施。

由缸、活柱、阀等零件组成。以专用油或高含水液压液(含乳化液)等为工作液，供矿山支护用的单根支柱称为单体液压支柱。

工作过程主要分为升柱、初撑、承载、回柱四个阶段：

(1) 升柱阶段，将注液 插入三用阀中，通过乳液泵站的工作压力(15～20 MPa) 工作介质(含M10乳化剂 1%～2%乳化液) 注入支柱内腔，待工作介质充满内腔后迫使活柱升高。

(2) 初撑阶段，当活柱升高 H 撑紧支护工作面后，拔 液 。此时，支柱内腔的工作压力等同于泵站工作压力，支柱给予支护工作面的支撑力称为初撑力。

(3) 承载阶段，随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷超过了额定工作阻力时，三用阀中的 阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩; 当支柱承受的载荷低于工作阻力时， 阀关闭，使支柱重新达到平衡。

(4) 回柱阶段，打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。活柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。就这样，支柱前移，循环工作。

选择合适的单体液压支柱需要了解它的工作高度、行程、承载力以及缸径，如选择的液压支柱工作阻力与实际压力不符，则可能造成卸载甚至是弯、裂等情况的发生。

山东正昌生产的单体液压支柱工作高度从0.3米至5米均有煤安，多种工作阻力，竭尽全力的为用户考虑，解决使用上的难题。