餐厨垃圾处理系统

餐厨易腐垃圾处理自控系统通常由预处理、工业油脂提纯、 提纯、厌氧发酵、废弃及餐厨易腐垃圾处理组成。

餐厨垃圾分为三个部分：油、水和餐饮固废。油水分离是餐厨垃圾处置普遍的预处理步骤，污水达标排放，废弃油脂则能与厨余固废一样重 用价值。目前，废弃油脂转化为肥皂、生物柴油等产品的技术日趋成熟，市场接受度有明显提高。除了油和水之外的，餐饮固废本身，高盐、高钙、高蛋白，高磷、高氮、高淀粉，有机质和微量元素丰富，可利用空间广阔。加工成天然有机肥，制成生物饲料，或者用来焚烧发电，发酵制 、制沼，热解成燃气等等。

公司对餐厨易腐垃圾处理控制系统的设计：包括高压配电柜，低压配电柜，设备IO采集，上位机监控中心，安装调试等一站式交钥匙工程。其中餐厨易腐垃圾处理自动化系统的核心是监控系统的PLC与通讯网络，其性能对于餐厨易腐垃圾处理自动化系统具有决定性作用，PLC与通讯网络的选择要符合餐厨易腐垃圾处理自动化实际监控需求，这是确保餐厨易腐垃圾处理自动化系统性能的关键，天科公司专注于餐厨易腐垃圾处理等多种餐厨易腐垃圾治理和改造，积累了丰富的项目经验和安装调试经验，可以为各类行业客户提供一站式交钥匙工程。 产品设计特点 系统设计采用监控总中心、区域监控分中心与监控站三级管理体制，实现了餐厨易腐垃圾处理全自动运行，中控室监控，现场无人值守的操作模式。 监控分中心设置多台工控机用于预处理、工业油脂提纯、 提纯、厌氧发酵、废弃及餐厨易腐垃圾处理设备等监控，实现餐厨易腐垃圾处理内设备状态显示、自动控制、而且还设置多台服务器实现与监控中心的通讯。 餐厨易腐垃圾处理自动化系统中应用LonWorks、ControllerLink、Inetrtbus等总线，由于其传输高速、可靠性高，能够满足PLC与计算机、PLC之间及其它设备间进行大量数据高速传输。

自动化系统操作方式分为:就地状态、本地状态、远程状态。就地状态主要为手动状态，通过就地控制箱旋钮等进行手动操作。本地状态为通过操作控制柜HMI画面进行软手动旋钮手动操作设备。远程状态为由中控上位机进行控制，上位机具有软手动，全自动控制功能实现无人值守操作。 主站PLC支持与第三方PLC的多种通讯协议，比如MODBUS、DP、以太网等通讯方式，上位机支持0PC访问，自带设备并网对接，能够与第三方设备组网通讯。

系统运行平台设计的画面采用3D动态画面，外观接近实物形体，形象逼真，界面直观，车间操作工容易上手，能够有效地避免操作人员误操作等问题，大大提高了企业形象。 统计分析采集数据，按餐厨易腐垃圾处理管理需求自动生成各种报表、曲线，实时显示各项数据，可根据实际需要自动生成周报表、月报表，保证数据完整性，对采集链路、通讯网络进行诊断，实现基于实时数据、历史数据、报警、数据的冗余功能，异常时实现快速的切换，辅助管理，提高信息化办公效率。 报警信息和事件管理，整个系统设有声光报警系统，当控制系统出现故障时，可以发出声光报警。对实测数据及状态进行直观逼真的展示（如动画、报表、趋势等），进行多种报警及预警检测，并采用多种方式实现报警通知。 系统设计植入视频监控功能，实时监控餐厨易腐垃圾处理设备运行状态， 并配有红外对射作为主动防御设备，实时监控外来人员或陌生人进入监控范围，采用深度学习硬件及算法，支持越界侦测，区域入侵侦测，进入区域侦测和离开区域侦测，支持联动闪光报警灯，联动声音报警 记录保存调取以往监控视频录像。 公司设计餐厨易腐垃圾处理电气自控系统基本控制思想是：功能和危险分散，监督和管理集中。

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