液压油缸的安装步骤
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产品详情
“液压油缸的安装步骤”参数说明
是否有现货: | 是 | 品牌: | 洛阳博通液压 |
加工定制: | 是 | 类型: | 工程用液压缸 |
安装形式: | 双耳式 | 压力范围: | 以实际为准 |
适用范围: | 以实际为准 | 速度范围: | 以实际为准 |
缸径: | 以实际为准 | 杆径: | 以实际为准 |
速比: | 以实际为准 | 型号: | 以实际为准 |
规格: | 以实际为准 | 商标: | 洛阳博通液压 |
包装: | 独立包装 | 颜色: | 黑色红色蓝色黄色灰色 |
产量: | 20000 |
“液压油缸的安装步骤”详细介绍
液压液压油缸的安装步骤
油缸是需要定期清理维护的,这时候就需要把液压油缸拆卸下来,但液压油缸安装是否到位对设备之后的使用是有很大影响的,甚至会影响设备的正常使用及使用寿命,本文就给详细的讲解下液压油缸的使用域,装配步骤及安装时的注意事项。
、液压油缸使用域
液压油缸是所有的液压机械设备中不可缺少的重要使用零件,并且承载着重要的液压转换功能,具体它常使用在哪些行业域呢,请看以下几点:
①车辆运输行业,各类起重设备上就需要使用到液压油缸来帮助,可根据选择装载目标机器重量大小,在确保液压系统在目标承载范围能力内,有安保障。
②冶金行业,液压油缸在冶金行业也是非常重要的助力配置,冶金行业许多机组设备都采用的是液压系统作为动力源,也就是要使用到液压油缸才能使所有冶金设备正常运作。
③挖掘行业,使用液压油缸较多的行业,主要是利用它来对挖掘机进行缓冲或高负载及高频或稳定性上进行调控,才能达到在使用中应对各种不同的环境及挖掘要求,挖掘行业内所有相关的使用设备除了挖掘机外还有推土机或铲运机或装载机等都需要使用它的辅助。
这是液压油缸常使用的几大域,在实际生活中只要是液压设备,都会使用到,因此可见它使用范围非常广泛,主要是它能帮助各设备实现所需的各种功能,完成各行业所需求的不同操作。
二、液压油缸的装配步骤
1、 装配场地与环境:
(1)油缸装配应在门的工作间或装配区内进行,温度应保持在20~250C,应远离风口、粉尘、切削加工区,空气清新、无灰尘、无噪音;避免强光直射。
(2)装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下用基本设备。
a、装缸机;
b、另件缸筒清洗机,用于加热清洗另件;
c、试压设备,用于油缸试压;
d、风管,用于清洗后的另件吹净吹干;
(3)车间应设置装配工作台,台面上应铺设耐油橡胶板或铝板,避免另件产生碰撞伤与划痕,应配置另件安装架或安装筐。
(4)车间除配备常用工具外,应配备些用工具如力矩扳手,铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪等。
(5)装配间吊装尽量使用吊装带,不用钢丝绳或麻绳,前者容易碰伤另件或器具,后者容易产生丝屑影响另件清洁度。
(6)应别重视文明生产,工作有序,文明操作,堆放有序,地面清洁经常用废油洗刷,保持地面原色。
2、备料:
(1)装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程,按规定的顺序及步骤进行装配作业,严格遵守工艺纪律。
(2)根据生产计划规定的台数按图纸与清单,使用周转车次完装配所需的自制件、密封件、标准件并进行检查。做好标识
a、自制加工件应检查外观质量,对有裂纹严重碰伤或划痕,电镀表面气孔针孔缺陷应提请检验复检,轻微的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理,各螺孔进行回攻,表面的锈斑,尖角毛刺应去尽,孔交接口应刮圆,应砂光,螺纹进退刀处薄边应修去,般应修去1/4圈或修螺纹厚>0.5mm。
b、检查密封件应检查规格并检查产期保质期,超过保质期的密封件不能安装,外表有缺陷的也不能安装。
c、用的螺栓,螺母要注意强度等是否符合图纸要求。
(3)检查修整后的另件进行认真的清洗,清洗剂用汽油或煤油,完工后应吹净吹干,堆放整齐,盖湿润无毛边布,避免新的粉尘与颗粒粘上,清洗后的另件应尽快装配,避免产生新的锈蚀。
3、清洗:
(1)粗清洗
a、煤油清洗:将预备装配的零部件、标准件在煤油中清洗干净,祛除表面的油污及附着物;
b、吹干:用压缩空气将清洗的零部件、标准件吹干;
c、复查并处理尖角、毛刺;
(2)复查:仔细检查机械加工的各零、部件是否还有尖角、毛刺,坚决杜带有尖角、毛刺的零部件进入装配。
(3)处理
a、尖角:使用锉刀将尖角“倒钝”;如困难较大,必要时可经过检验员退回原加工者在机床上返工祛除。
b、毛刺:根据工件毛刺部位和毛刺形式,使用安装在小型风动工具上不同形状的铣刀或砂轮(如指形、锥形、三角形、球形、圆台形等)进行去除。
c、清理和光整:用细砂纸、油石及毛刷清除毛刺和切屑,进行“光整”加工。
以上所有步骤完成后,须再检查毛刺是否清除干净;如未清除干净,应重复进行,直到清除为止。
(3)精清洗
a、清洗:将已经祛除“尖角”、“毛刺”的零部件用煤油清洗干净;
b、吹干:用压缩空气风干;
c、涂润滑油脂:所有零部件的配合表面,都要均匀地涂以润滑油脂,以形成油膜,防止装配时划伤。
完工后应摆放整齐,盖湿润无毛边布,避免新的粉尘与颗粒粘上,清洗后的另件应尽快装配,避免产生新的锈蚀。
总之,为了保证大家能够好的使用液压油缸,在对其进行装配时定要安装正确步骤来进行安装操作,尽量去避免因自己的失误而对油缸造成损害,影响后期的正常使用。
三、液压油缸在安装时应注意的事项
1、液压油缸部件须具有充足的强度。例如支座式液压缸的支座很单薄,刚性不足,即使安装得十分准确,但加压后缸筒向上挠曲,活塞就不能正常运动,甚至会发生活塞杆弯曲折断等事故。
2、对于液压油缸脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心,以避免引起侧向力,侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装应使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行。其平行度般 不大于0.05mm/m。
3、安装液压油缸的密封压盖螺钉,其拧紧程度以保证活塞在行程上移动灵活,无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧,会增加阻力,加速磨损过松会引起漏油。
4、液压油缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求,注意油温和油压的变化。空载时,拧开排气螺栓进行排气。
5、液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封,防止污染。管路和油箱应清理,防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。
6、液压缸的基座必须有足够的刚度,否则加压时缸筒成弓形向上翘,使活塞杆弯曲。
7、在将液压缸安装到系统之前,应将液压缸标上的参数与订货时的参数进行比较。
8、有排气阀或排气罗塞的液压缸,必须将排气阀或排气罗塞安装在高点,以便排除空气。
9、缸的轴向两不能固定死,且必须保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用,有轴向伸缩。若缸两固定死,将导致缸各部分变形。
10、拆装液压缸时,严防损伤活塞杆顶的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用锤打缸筒和活塞表面,如缸孔和活塞表面有损失,不允许用砂纸打磨。
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