煤粉取样器/旋臂式煤粉取样装置
一、概述

电厂入炉的煤粉细度是电站燃煤锅炉常规监督项目，在入炉前需要进行采样，以监管锅炉制粉系统的运行状况，对锅炉机组的 经济运行有着非常重要的意义。目前，大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多，由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正压送入炉膛燃烧，日常煤粉取样非常困难。一般多采用自喷的方法，取样准确度差，且取样时常难以较好密封，存在煤粉泄漏现象；也有的电厂安装的煤粉取样器由于设计结构不合理，采样头磨损快，维护量大，有的甚至不能保证正常的采取样。

安装设计合理的MF型煤粉取样装置，可方便地实现制粉系统的煤粉等速取样，使所得粉样具有代表性，且取样操作简单，不会产生煤粉泄漏现象，改善了采样工作环境，减轻劳动强度。该型采样装置也适用于干燥的固态粉状物料进行自动取样，如建材行业的水泥、水泥生料、矿渣微粉，以及化工行业及其它行业的粉状物料的采取样。

二、型号说明

MF-□-□

MF：煤粉取样器缩写；

Ⅰ型：旋臂式煤粉取样器，Ⅱ型：固定煤粉取样器（又称全封闭式煤粉取样装置）；

煤粉管道直径，编制按公称通径分DN200～DN600共计9种型号，按英制通径分18"，20"，22"及24"共计4种型号。

三、设计原理与结构

旋臂式煤粉取样器，其设计是根据等速取样原理，利用压缩空气形成负压抽气作用，旋风分离器将气粉混合物从煤粉管道中抽出，并进行固气分离，进而收集到煤粉样。装置分别由安装在煤粉管道上的取样头和煤粉管道外的抽气分离装置两部分构成。悬臂取样管可以绕支轴转动，取样时，操作人员只需转动外置手柄，将取样头旋到与煤粉流运动方向垂直位置，使得安装在取样头上的喷嘴正对煤粉气流，即可进行取样；取完样后使取样头回到与管道平行位置，避开煤粉气流，避免磨损。采用压缩空气吹扫，可防止煤粉进入壳体和取样器内部而堵塞，工作可靠免维护。

煤粉取样器

旋臂式煤粉取样装置

四、主要技术参数

1、型号：MF-Ⅰ型<旋臂式结构>

2、适用范围：正压直吹式制粉系统

3、取样 ：φ25mm平头取样 ；取样孔φ6mm

4、管道内气流速度：15～30m/s

5、压缩空气压力：0.05～0.2Mpa

6、取样时间：不少于150s／每次

7、取样量350g（3min～5min）

8、分离效率约99％

9、压缩空气消耗量：0.4m3/min

五、旋臂式煤粉取样装置部件构成

旋臂式煤粉取样装置

煤粉采样取样器

1、取样头：取样时置于煤粉管道中，取样孔朝向煤粉气流方向，气粉混合物通过取样孔进入取样装置；

2、取样管：取样头所取的气粉混合物通过取样管输送到旋风分离器进行分离；

3、吹扫阀：每次取样前和取样结束后，打开吹扫阀利用压缩空气可对取样管道进行吹扫，以防取样管道被煤粉堵塞；

4、取样阀：取样时，调节此阀靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样孔进入取样装置；

5、外置手柄：可灵活搬动，使取样头处于取样位置。取样结束后，搬动手柄可使取样头回到密封仓，与管道煤流方向平行，避开煤粉气流。

6、分离器：进行固气分离，其分离过程为：煤粉被旋转气流甩到分离器内壁上，因自身重力作用，而落到集样瓶中；气体则沿器壁由上而下至底部，再沿中间上升到顶部，由出气口排出；

7、空气阀：用于控 样所需压缩空气的开启和关闭；

8、集样瓶：收集存放分离器分离出的固体煤粉样品，供化验用。集样瓶与分离器为丝扣连接，密封性好，装取方便。

9、压力表：显示空气调压阀压力数据；

10、密封仓：安装时与在煤粉管道上所开孔焊接在一起，在保证密封良好的前提下，为采样头提供一个独立的空间，使采样头在不工作时避开煤粉气流。

六、旋臂式煤粉取样装置性能特点

1、可实现管道内煤粉多点同时等速取样，方便、快捷，所取的煤粉样代表性好；

2、系统操作简单，取样方便；

3、吹扫结构可使每次取样真实、可靠；避免了取样器堵塞及上期采样留存；

4、执行机构灵活、可靠，使煤粉采样简单易行；

5、取样时将采样头转动到位置，平时置于煤粉气流之外，可保护取样头，提高使用寿命；

6、系统结构简单，免维护。

 

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