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东莞市程宏机械设备有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 广东省  东莞市

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四柱热压热熔器 塑胶的铆接螺母多款热熔机

图片审核中 四柱热压热熔器 塑胶的铆接螺母多款热熔机
四柱热压热熔器 塑胶的铆接螺母多款热熔机

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价格 面议
起批量 1
供货总量 3000台
产地 广东 东莞
发货期 自买家付款之日起1天内发货
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刘利园 女士
  • 139****3452
  • 产品详情

“四柱热压热熔器 塑胶的铆接螺母多款热熔机”参数说明

电流: 其它 品牌: 程宏
驱动形式: 其它 焊接方法: 其它
类型: 热熔机械 气缸数量: 其它
作用原理: 其它 作用对象: 其它
用途: 其它 外形尺寸: 500*350*700
型号: 03 规格: 3号热熔机
适用原料: PP,PA,ABS,PS,PC,PE 电动机功率: 咨询客服
订货号: 09 货号: 09
产品用途: 塑胶柱子埋值熔接 售后服务: 壹年
产品别名: 热压机 是否跨境货源:

“四柱热压热熔器 塑胶的铆接螺母多款热熔机”详细介绍

【多点式热熔机热熔机】性能特点

四柱热压热熔器机械特性:

恒温植入式热熔机 多功能热熔机恒温式加热,中途停下预热,二次下压热熔。

本机双按钮启动,提高实用安全性。

主要电器元件均系台、日、美名品,外形美观,经久耐用,品质可靠;
具有电子缓动和电子限位,适用于塑胶埋植、铆接、螺母等多种热熔方式。

热熔机导柱采用加长直线轴承设计,保证机械动作顺畅,精确度高

进口隆运气缸,气缸动作迅速,灵敏准确,具有缓行可调、噪音小等优点。

进口高精度清晰度控制器、时间控制器,确保焊接温度准确。

进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。
整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、操作性极其方便,生产效率高。
用于各类塑胶件的柱子、螺丝热熔接.
压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.
主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接埋植螺母热压。

可配置多个模具作流水线作业,模具调较同样方便;

整机进口配件约为30℅,均为影响机械性能的核心组件,所熔接产品不

需添加溶剂、粘接剂或其它辅助品。

提供设计各种焊头,特殊规格焊头需预订。

型号

CH-R02

整机特点

名称

中途停下预热式热熔机

1:本机以压缩空气为动力,没有油压系统待机时所产生的噪音,可节省电力消耗,降低生产成本。没有污染,经济又环保。

2: 本机采用四柱三板式开放空间,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果。导套采用进口高精密直线轴承做导向,下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。

3:发热板经过真空调质处理,表面电镀处理长期使用不变形,不生锈。发热板采用不锈钢发热管埋铸式,不氧化,耐撞击, ,升温迅速,使用寿命长等优点。

4:机械 部分气缸采用双轴型可调式机械定位,可 的控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。操作面设有红外线安全装置。双手同步操作,急升保护装置。

5:工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式设有预热装置及熔接装置且时间可任意设置长短,适用于多种产品所需的压制时间要求。

6:维护保养:工控部分和气动元件及机身独立设置。维护保养简单,方便,快捷。

发热功率

1600W

输入电源

AC220V

工作行程

150mm

温度精度

±3度

生产效率

400-650PCS/H

操作模式

手动/自动

热熔温度

室温—400℃

发热板尺寸

250*150mm

工作台尺寸

400*300mm

外形尺寸

500*350*800mm

加长直线轴承设备,上下移动顺畅,

精密度高。四立柱结构,完全消

除后铁板电镀,不生

(机械外形、尺寸都可定做)。

 

多点式热熔机式热熔机产品均为大加热面及大工作面设计,适合较大型物件之加工及多点同时加工,机体轻巧,搬运及安置方便,活动锁模设计使更换上下模具简单,大幅度降低生产成本及灵活运用,全系列产品均采用 进口气缸,静电喷涂机箱和 镀硬铬处理,使产品外型美观,经外耐用,所有配件均为台湾、日本、韩国进口,品质可靠,功能设计方面,均采用电子缓冲器及电子限位,还特设有预热及固化功能,特别适用:适用铜钉、螺丝埋植,塑料柱成形、铆合(如笔记型计算机)、塑胶片材熔接。在工作尺寸范围内,可更换不同产品之模具。适合硬化缓冲型,因塑料热熔成形后,热源脱离,若未硬化只单纯随自然冷却,较易产生产品的塑性回复。多功能热熔机作业温度,一般为170~250℃。熔接原理利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接。

 

热熔模具装调要领

1、接通單相AC220V電源,裝好進氣管。

2、控制箱自動/手動開關至手動位置,按上升鈕使滑動板上升至頂點位置。

3、將組合之上下模置於定位點。

4、按下降鈕使滑動板下降至上模位置,並固定好上模與下模。

5、再按上升鈕使上下模脫離。

6、放入膠件於底模內,開始調校模具位置。

7、調整工具頭高低尺寸。(製造標準:可調範圍0~3mm)

【先將工具頭全部旋至頂點,再逐一調整工具頭與長度,使其碰觸工作物。

調整過程中必須避免工具頭與上範本只鎖2~3牙情況,以防止工作中產生不穩定狀況。】

8、加溫至試模溫度

(埋植銅釘200~230℃,鉚接成型160~175℃)。

9、壓力調速(埋植銅釘4~5kg,鉚接成型3~4kg)。

10、下降緩衝調整:

①氣壓緩衝位置應為距產品40~60mm開始緩衝;

②油壓穩速器位置應為距產品10~30mm開始緩衝。

11、將自動/手動開關切至自動,測試熔接效果。

产品实物图


 

 

 


 




 

 


 

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