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山东览众人工智能科技有限公司是管道自动焊机,管道全位置焊接机器人,自动焊小车的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的氩弧焊全位置管道自动焊机 览众管道焊接机器人,全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车等系列产品。

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全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车
全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车

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1-9 198000.00
10-99 188000.00
≥100 158000.00
供货总量: 999套
产地: 山东省/滨州市
发货期: 自买家付款之日起7天内发货
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“全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车”参数说明

是否有现货: 认证: 3C
品牌: 览众 作用原理: 逆变
电流: 直流 适用材质: 碳钢、不锈钢
用途: 管道焊接 型号: TIG
规格: 400 商标: 览众
包装: 铝箱 智能控制:
焊缝跟踪: 专家数据库:
工艺方式: 氩弧焊 产量: 900

“全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车”详细介绍

全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车基本介绍

全位置管道自动焊机主要由焊接电源、水冷系统、机械机构、控制系统、遥控系统、焊枪组成。其中机器人机械主体由摆弧机构、送丝机构、前进机构、焊枪高度控制机构等组成,由中控系统统一调配、协调运作。集成了精密机械、微电子、计算机、自动控制、传感器、信息处理、焊接技术、软件工程等多个学科的研究成果。

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该设备采用轮式磁力爬行机构,带无线遥控功能,能够在碳钢管上完成抱柱行走,坡口焊道位置自动跟踪,可自动监视焊接熔池,实时记录保存焊接参数,完成对空间各类型曲面坡口的多层多道焊接。可应用于核电、石油化工、压力容器、造船等行业的自动焊接。

全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车性能特点
  1. 清洁环保:氩弧焊接焊接过程稳定,保护作用好,无飞溅,焊缝金属纯净;

  2. 高品质焊缝:焊缝内在质量好,外表是成形美观(鱼鳞焊);

  3. 高效率:速度快,效率高,一台氩弧管道自动焊机可顶3个**焊接技工。

  4. 可编程:大容量内部存储器,可支持2000个多个焊接工艺参数存储。

  5. 脉冲焊接:电流可选择连续或脉冲电流,

  6. 全位置自动焊接:磁吸焊接小车围绕管子抱柱旋转。

  7. 自动控制:自动送丝,焊接电流自动调节。

  8. 遥控操作:遥控器采用军工级的防尘/防潮触摸薄膜开关,保证操作指令的稳定收发。

  9. 连续工作:氩弧管道自动焊机标配水冷却装置,让焊枪用上水冷空调,保证24小时联系工作。

  10. 高性能焊接电源与便携式焊接小车的**结合使得整个焊接工程稳定,达到I级射线检测工艺要求。

  11. 主要应用于压力容器,锅炉,化工石油管道的安装与检修工程。

  12. 适用材质:碳钢,不锈钢,合金钢。

  13. 焊接应用:管管对接,管对弯头,管对法兰。

  14. 功能介绍:打底、填充、盖面焊接。

  15. 保护气:纯氩气。

  16. 冷却方式:水冷。

  17. 焊接工艺:氩弧焊。

全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车技术参数

适用管径:108mm以上

适用壁厚:4-50MM

适用材质:碳钢、不锈钢,合金钢、低温钢等。不锈钢有配套轨道

适用焊缝:各种管段焊缝,如管子-管子焊缝、管子-弯头焊缝、管子-法兰焊缝、(必要时采用假管过渡联接)

驱动系统:步进电机、轮蜗轮蜗杆驱动

调速方式:智能调节、可人工干预加减调速;电动调节;

机器人本体:本公司专利产品;

控制系统:本公司专利产品,数字化智能控制,搭载本公司的人工智能算法;

智能控制:本公司专利产品;智能跟踪焊缝形状;智能纠偏;电流控制;智能调参;

液晶屏:配备10寸超大触控屏。

遥控器:每台设备配套1台遥控器。现场多台设备之间互不干扰,也可实现一对多、多对一控制。

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全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车使用说明
     管道全位置自动设备在工程施焊前,应进行焊接性试验。当钢管的材质、规格、坡口型式、焊丝的牌号、焊丝的规格和保护气体种类等发生变化时,均应进行焊接性试验,试验步骤如下:
  (1)根据标准要求、理论计算和以前的经验,初步确定焊接工艺参数范围。
  (2)在确定的焊接工艺参数范围内,设定几组不同的焊接工艺数进行焊接工艺性试验。对焊接后的试件进行外观检查和无损探伤,缩小焊接工艺参数的范围。
  (3)在拟定的焊接工艺参数范围内,重新进行试验,确定一组稳定的焊接工艺参数。
  (4)用确定的焊接工艺参数进行多道焊口(一般不少于5道)做模拟施工环境的焊接试验。并对试件进行外观检查和无损探伤。确定良好的焊接质量是否稳定。若不稳定应调整参数重新试焊,直到焊接质量达到规定的稳定状态。
  (5)焊缝的外观质量和无损探伤质量良好稳定后,应抽一个(或2个)管口进行力学性能试验。试验的各项指标均合格后,方可应用于工程焊接。
全位置管道自动焊机 览众焊接机器人 管道焊接小车现场施工案例                    

    自21世纪初以来,我国科技迅速发展,机器人技术在国内外取得了广泛的发展,广泛应用于各种行业和领域,机器人的广泛使用促进了生产,改变了人们的生活,今天,机器人完成了一些重要的工作和危险的工作,大部分的管环焊接在现场施工现场进行,通常工作环境差,劳动强度高,焊接工艺要求高,焊接作业困难,随着人口的老龄化,国内外**技术人员出现不足。

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    经过大量施工现场试验及焊接工艺调试,览众积累了众多氩弧焊自动打底工艺数据及气保焊自动打底工艺数据,览众成功的让全位置焊接机器人走出实验室,走出预制车间。

    便携式氩弧焊接小车满足了现场施工管道焊接、野外施工管道焊接的要求。该氩弧管道自动焊机,采用管子不动、氩弧焊接小车绕管转动的焊接方式,可以实现全位置管道焊接单面焊双面成型,满足各行业近乎苛刻的高质量焊接要求。

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    览众氩弧管道自动焊机适用于压力容器,锅炉,化工石油管道等各个行业、各种结构管段焊缝的打底、填充、盖面焊接,自动完成环缝的焊接。无任何焊接经验者即可在3天内熟练焊接。

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