电化学废水处理设备,电镀废水处理装置
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产品详情
“电化学废水处理设备,电镀废水处理装置”参数说明
是否有现货: | 是 | 应用领域: | 工业 |
处理方法: | 联合水处理 | 处理污水量: | 20 |
臭氧用量: | 18 | 空气量: | 12 |
贮气罐容积: | 5 | 流量计规格: | 20 |
出水管口径: | 32 | 进水管口径: | 32 |
外形尺寸: | 5 | 曝气机功率: | 10 |
水泵功率: | 9 | 型号: | maikedi |
规格: | 电询 | 商标: | 电询 |
包装: | 电询 | 产量: | 1000 |
“电化学废水处理设备,电镀废水处理装置”详细介绍
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:
(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,最终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供 解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1) 降 ——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水 或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染, 地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“ ”或“微排放”,使生产成本大大降低。
利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。
传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:
(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,最终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供 解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1) 降 ——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水 或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染, 地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“ ”或“微排放”,使生产成本大大降低。
利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。
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