微控机床 整体铸件数控车床36机 替新代系统
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产品详情
“微控机床 整体铸件数控车床36机 替新代系统”参数说明
产品类型: | 全新 | 适用范围: | 通用 |
是否库存: | 是 | 是否有现货: | 是 |
适用行业: | 通用 | 主轴转速级数: | 无级 |
刀架数量: | 单刀架数控车床 | 加工零件: | 卡盘式数控车床 |
安装形式: | 落地式 | 动力类型: | 液压 |
控制形式: | 数控 | 类型: | 数控车床 |
加工精度: | 高精度 | 布局形式: | 卧式 |
自动化程度: | 自动 | 主电机功率: | 3.7kw |
外形尺寸: | 1880*1400*1550 | 最大加工长度: | 250 |
最大加工直径: | Φ200 | 最大回转直径: | Φ400mm |
主轴通孔直径: | 45 | 售后服务: | 一年 |
型号: | Cl36 | 规格: | 数控排刀机 |
产量: | 5000 |
“微控机床 整体铸件数控车床36机 替新代系统”详细介绍
1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。床身为30度斜度,整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。
2.高速、高光型主轴设计,主轴采用后二共5颗P4级精密轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及套筒。结构主轴展现稳定性,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用伺服主轴方案,实现大范围自动无级调速以及分度功能。
3.高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达25M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。
4.控制系统使用生产的630TA总线式数控系统,伺服使用绝对值式,精度高,稳定性好,开机无须回零。
5.液压站采用变量泵、、并加装风冷装置,噪音小、油温低。
6.电器控制箱内采用热交换器,使电器箱内的热气迅速排出,保持箱内恒温,使控制系统稳定运作。
7.造型优全防护罩,防水性能好,活动门开启轻松自如。
数控车床 斜轨数控车床 小型数控车床价格
名 称 |
数控车床型号 |
LC-36(整体铸件) |
系 统 |
数控系统 |
微控630TA总线系统 |
工 作 范 围 |
床身最大回转直径(mm) |
Φ420 |
伺服 |
微控23位绝对值 |
|
最大加工直径(mm) |
Φ200 |
液 压 系 统 |
液压系统电动功率 |
750W |
|
最大加工长度(mm) |
100 |
油箱容量 |
25L |
||
床鞍与水平倾斜度 |
30° |
液压泵压力 |
70Kgf/cm2 |
||
主 轴 |
主轴功率(Kw) |
3.7Kw(伺服主轴) |
水箱 |
大扬程软体冷却水泵 |
180W 扬程4m 流量50L/min |
主轴鼻端形式 |
A2-4 |
润滑 |
自动润滑装置 |
2L集中定量自动润滑系统 |
|
主轴型式 |
套筒式主轴单元 |
传 动 部 件 |
主轴轴承 |
P4级 |
|
主轴通孔直径(mm) |
Φ45 |
滚珠丝杆 |
X:25*10(台湾鼎翰) Z:25*10(台湾鼎翰) |
||
主轴转速范围(r/min) |
0-4000 |
导轨 |
X:25 Z:25 |
||
主轴精度(mm) |
轴端径向跳动≤0.005 轴向窜动≤0.005 |
重复定位精度(mm) |
±0.003 |
||
夹紧装置 |
液压夹头 |
1个 |
定位精度(mm) |
±0.005 |
|
油缸 |
回转油缸 |
丝杆轴承 |
轴承 |
||
坐 标 轴 |
X轴极限行程(mm) |
700 |
电压 |
交流三相电 |
380V 50Hz |
Z轴极限行程(mm) |
250 |
三 色 灯 |
红色灯 |
产生报 |
|
X轴进给(N.M) |
4 |
黄色灯 |
待机状态 |
||
Z轴进给(N.M) |
4 |
绿色灯 |
运行状态 |
||
X轴最大移动速度(m/min) |
25 |
电 器 灯 具 |
|
意大利芬德 |
|
Z轴最大移动速度(m/min) |
25 |
交流 |
正泰 |
||
刀 架 |
刀架形式 |
排刀 |
工作照明灯 |
LED |
|
刀位数 |
-- |
电器容量(A) |
|
||
外径、端面刀柄规格 |
16 |
外形 重量 |
外形尺寸(mm) |
1880*1400*1550 |
|
内孔刀座直径(mm) |
20 |
机床重量(Kg) |
约1500Kg |
||
刀座数量 |
6 |
|
|
|
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床 斜轨数控车床 小型数控车床价格
●主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(电路板、CRT、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴及进给等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。数控车床 斜轨数控车床 小型数控车床价格
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
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