新一站企业险

株洲奥普硬质合金有限责任公司

株洲奥普硬质合金有限责任公司

高级版

经营模式: 生产制造

所在地区: 湖南省  株洲市

认证信息: 资质认证

株洲奥普硬质合金有限责任公司

手机访问展示厅

株洲奥普硬质合金有限责任公司
株洲奥普硬质合金有限责任公司
百销通高级版 资质认证

株洲奥普硬质合金有限责任公司是硬质合金圆棒,硬质合金板材,钨钢球的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的硬质合金球 YN6钨钢球 滚珠 耐腐蚀钨钢球,硬质合金YG20油盅圆环油墨刮刀,硬质合金板材200*30*5mm YG15钨钢板块等系列产品。

株洲奥普硬质合金有限责任公司

手机访问展示厅

首页 > 产品列表 > 硬质合金模具 > YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模
YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模 YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模 YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模
YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模

手机查看产品信息

YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模

订货量(千克) 价格(元/千克)
≥5 360.00
供货总量 999千克
产      地 湖南 株洲
发 货  期 自买家付款之日起10天内发货
数量
查看电话号码

联系电话

  • 18867346399
陈炼辉 先生

联系信息

  • 陈炼辉  先生 
  • 手机: 点此查看
  • 传真:0731-22160196
  • 地址: 湖南省 株洲市   石峰区 红旗北路849号莱茵小镇
  • 产品详情

“YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模”参数说明

类型: 硬质合金模具 用途: 模具制品
底层: 其它 耐磨性: 耐磨模具
粒度: 1.2-1.6 产地: 湖南株洲
牌号: Yg20c 品名: 钨*类硬质合金
杂质含量: 0.01 品牌: 奥普
主要金属含量: Wc80%CO20% 产量: 1000000

“YG20硬质合金冷墩模具 钨钢模具 挤压模”详细介绍

 

  
硬质合金冷镦模在承受冲击或强冲击的耐磨工作条件下,要求硬质合金有较好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及良好的耐磨性。

 

1. 通常选用中、高*和中、粗晶粒合金牌号,常见的如YG15C、YG20C、YL60 、YG25C等。

 

2. 硬质合金的耐磨性,韧性两者关系是矛盾的:耐磨性的提高将导致韧性降低,而韧性的提高又必然导致磨性的降低。因此在选用合金牌号时,需根据加工对象及加工工作条件,来满足特使用要求。
 

3. 若所选用的牌号在使用中容易产生早期崩裂而损坏,宜选用韧性较高的牌号;若选用的牌号在使用中容易产生早期磨损而损坏,宜选用硬度较高,耐磨性更好的牌号。
    
4. 以下牌号: YG15C、YG18C、YG20C、YL60 、YG22C、YG25C从左至右,硬度降低、耐磨性降低、韧性提高;反之,则相反。

 

555
冷墩模1-17

冷墩模1-16

冷墩模1-18
 

硬质合金冷镦模的相关牌号:
 

牌号 密度
(g/cm3)
抗弯强度
(MPa)
 硬度
(HRA)
               使用性能及用途介绍 YG20C 13.8 ≥2800 ≥84 适用于一般的耐磨损、耐冲击模具。 YG20.5C 13.7 ≥2900 ≥83.5 适用于一般的耐磨损、耐冲击模具。 YG21C 13.6 ≥3000 ≥83 适用于一般的耐冲击模具和螺母成型
模具。
YG20 14 ≥2600 ≥85.5 适用于制作冲压模具,如冲压手表零件,乐器弹簧片;冲制电池、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等冲压模具。 YN20C 13.7 ≥2700 ≥83 适用于一般的耐磨损耐冲击模具和
热锻模。
YN21C 13.8 ≥2700 ≥84 适用于不锈钢螺钉模具、及磁性材料的模具材料。 YN15C 14 ≥2500 ≥86 适用于一般耐冲击锻造模具和磁性产品
的模具材料。

 

 

硬质合金冷墩模的常见尺寸

 

                   型号                        尺寸  (mm)        内孔d(mm)                       外径  D(mm)                           高度L(mm) UP00710 0.7 10 12.0-20.0 UP01010 1 10 12.0-20.0 UP01013 1 13 15.0-40.0 UP01213 1.2 13 15.0-40.0 UP01510 1.5 10 12.0-25.0 UP01516 1.5 16 15.0-45.0 UP01813 1.8 13 12.0-35.0 UP01816 1.8 16 20.3-45.0 UP02113 2.1 13 15.0-30.0 UP02116 2.1 16 25.0-45.0                 UP02316 2.3 16 15.0-45.0                 UP02522 2.5 22 20.0-60.0                 UP02813 2.8 13 15.0-30.0                 UP02816 2.8 16 25.0-40.0                 UP02818 2.8 18 20.0-50.0                 UP02820 2.8 20 20.0-50.0                 UP02822 2.8 22 20.0-60.0                 UP02825 2.8 25 20.0-60.0                 UP03216 3.2 16 15.0-45.0                 UP03218 3.2 18 15.0-50.0                 UP03616 3.6 16 20.0-50.0                 UP03618 3.6 18 20.0-60.0                 UP03822 3.8 22 20.0-40.0                 UP03830 3.8 30 50.0-60.0 …… …… …… ……

 



 

 

   硬质合金冷镦模对设备的要求,
冷镦模在使用过程中应注意:冲压机械应处于良好的工作状态;模具支架的配合座不应有碰伤和
倾斜;阴模和冲头的工作端面应保持平衡;在调整设备时,不得用冲头空击硬质合金阴模;冷镦
模或挤压模工作时,**应采用适当的润滑剂。

 



硬质合金冷镦模对被加工零件的要求,
硬质合金圆棒被加工材料表面应光滑,无氧化皮、裂纹、划伤等缺陷。表面质量高的材料,冷镦成型时不易破裂,不容易擦伤模具,零件表面质量好.

硬质合金冷镦模制造过程中的注意事项
①在运输过程中,应避免使硬质合金制品互相碰撞或受到冲击,从而使硬质合金掉边角或产生微裂纹。
②在磨削加工时,推荐选用树脂结合剂。硬度等级为中软、浓度75%的金刚石砂轮进行加工;加工时进给量不能过大,推荐:粗磨不大于0.02mm,精磨不大于0.01mm;同时应注意充分冷却,,以避免产生加工时应力集中或磨削裂纹。推荐在加工后进行必要的时效处理。
③不允许对硬质合金制品做冲击性的紧压。
④经高温镶焊后的硬质合金制品,应缓慢(保温)冷却,不应急(空)冷。
⑤制造模具过程中,在形状设计上应尽量避免急骤的棱角,因硬质合金对应力集中很敏感,在应力作用下,棱角部位*容易破裂;镶套材料应进行锻造,使材料晶粒细化,组织均匀,以提高镶套的机械性能;在模具材料强度允许的情况下,应尽量采用较大的压配合过盈量.保证硬质合金凹模部分有足够的预应力;同时,在设计硬质合金模的配合过盈量时,要充分考虑到模具工作过程中的发热大小,由于硬质合金材料的膨胀系数小,钢套的线膨胀系数大,模具发热后,原有的压力过盈量可能发生变化,导致硬质合金模的预应力降低,从而产生裂纹。

硬质合金冷镦模制造过程中的产生废品的主要原因
①模坯与模套的固定不够牢固,使用过程中产生松弛。
②模孔表面抛光质量不佳,冲压金属就会粘附于孔壁上,从而引起冷镦模的早期报废。
③阴模与冲头的间隙误差大及中心不正,会造成阴模断裂和冲头磨损严重。
④磨削进给量过大,砂轮硬度过大。引起磨削表面产生裂纹和硬质合金剥落。
钨钢凹模不应存在急骤的棱角,因硬质合金对应力集中的敏感性很强,在变形力的作用下,棱角部分*容易产生早期破裂。
⑥镶套材料未进行锻造,引起组织不均匀,机械性能不好,在热装冷却后,镶套容易开裂。
⑦上下端面的磨削,在**一道工序进行时,**采用电解磨削加工,而不要用导电磨削或机械磨削,因为压配合的镶套内部压力很大,如用导电磨削或机械磨削,粗糙的磨削表面和刀痕处,极易引起应力集中,造成磨削端面的镶套崩裂。

 

设备

公司主要设备及检验设备.JPG主要设备副本 副本.jpg

YL10.2硬质合金精磨圆棒D1.3*130MM99292875YL10.2硬质合金精磨圆棒D1.3*130MM99292865YL10.2硬质合金精磨圆棒D1.3*130MM99292945

株洲奥普硬质合金有限责任公司服务:

1.24小时在线联系,无论是需要产品还是只想了了解相关知识,随时欢迎咨询。
2.提供常有的规格和按图纸生产。
3.可以按要求给产品打激光logo。
4.提供适合安全运输的包装。
5.交货时间:
(a)常见的尺寸一般情况下都有库存。
(b)数量大,或者开模生产交货期一般情况下为25天。
6.付款方式:如果您已经和我们签订了购销合同,请您在预定期限,按照合同要求进行付款。
根据公司财务制度的要求先款后货。
7.发货前检测产品质量,严格把关,如有任何质量问题,保证第一时间退换合格产品。