硬质合金的分类根据 标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
　　硬质合金常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列   奥普硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

    硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

 供应钨钢板材尺寸：

钨钢板材：2.0mm-60mm*100mm*100mm（150mm*150mm）（200mm*200mm）

   采用喷雾干燥技术，物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护，有效减少混合料制备过程中的增氧可能性，纯度 ，物料不容易脏化。

   板材密度均匀：采用300Mpa等静压机压制，有效杜绝压制缺陷的产生，使板材毛坯密度 均匀。

   板材的致密性优良，强度和硬度指标均十分出色：采用ship低压烧结技术，使板材内部的孔隙得以有效消除，质量 加稳定。

   采用深冷处理技术，使板材的内部金相组织得到改善，内应力也可以大大消除，避免板材在切割成型过程中裂纹的产生。

 硬质合金板材的应用范围

   用于制作冲裁模具。要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。 

   用于制作耐磨刀具。如木工行业用刀具、塑料粉碎刀具等。

   用于制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件。如机床的导轨、自动柜员机的防盗加强板等。

   用于制作化工行业耐腐蚀零件。

   用于医疗设备的防辐射和防腐蚀材料。

   不同用途的硬质合金板材的材质性能不尽一致，使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金板材。

奥普硬质合金常用牌号及用途介绍:

（牌号/国际牌号/抗弯强度/硬度/使用领域或用途）
1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、 YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工、半精加工。
4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、 YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、 YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、 YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、 YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、 GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、 GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。
17、 GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、 YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等

硬质合金板材或长条的产品特点：

硬质合金板材或长条牌号性能及用途：

 

硬质合金板材或长条规格及型号：

硬质合金板材或长条包装流程：

株洲奥普硬质合金有限责任公司主要产品：

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