压铸模在生产前应进行预热，其作用是避免金属液激冷过剧，很快失去流动性，使压铸不能成形或因激冷使合金形成大的线收缩，引起铸件和模具裂纹，预热后改善型腔的排气条件，获得表面光洁、轮廓清晰、组织倒密的铸件；同时减少了压铸的疲劳应力，延长模具寿命。    合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。 

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