南京工艺GGY滚动圆弧导轨副厂家直销

大承载、高精度、高速度、低磨损、低噪音、环保，极速货期。

南京工艺装备制造股份有限公司 创建于1952年，是南京新工 集团控股子企业，市国资委重点企业，中国机床工具工业协会副理事长单位。公司主营以滚珠丝杠副、滚动导轨副为代表的滚动功能部件，产品具有低碳、节能、绿色的特点，广泛应用于数控机床、人工智能、3C自动化等领域，是数控装备关键核心零部件。公司紧紧把握“工业母机”行业发展的契机，坚持创新能力提升与市场化改革“双轮驱动”，积极实施产品替代进口，全力突破关键“卡脖子”技术，加速发展新质生产力。公司为国内众多企业提供滚动功能部件批量配套，并成为世界机床企业德玛吉、瑞士阿奇夏米尔等一批国际品牌的供应商。近年来，公司成功参与北斗卫星、天问二号、空间站机械臂等多个 重点攻关项目，核心技术在提高 能力、保障 中发挥了积极作用。

公司深化创新驱动发展战略，拥有以“江苏省认定企业技术中心”为代表的3个省部级研发平台，连续三年研发投入增长率超30%，加快自主创新能力建设。2009年起，公司累计主持承担5项、参与37项国家科技重大专项课题研究，2022年牵头承担1项省级工业和信息化转型升级项目。公司主持及参与编制41项 和行业标准。公司创新成果陆续亮相国家“十三五”科技创新成就展和2022年国家“奋进新时代”主题成就展，是国内滚动功能部件行业一家入围企业。

精密滚动导轨副

介绍

滚动直线导轨副作为一种精密直线导向部件，由于其大承载、高精度、高速度、低磨损、可靠性及标准化等 特性，已经越来越多的被数控机械、自动化生产线等领域应用和关注。

艺工牌滚动导轨副是我公司的主导产品之一，经过30多年的生产、研究，目前已形成GZB、GGB、GGC、GGY、 GZD、GZV等系列上百种规格型号产品，公司注重不断实施自主创新，增强产品的科技含量，提升国产产品的国际市场竞争力，共获得《一种导轨副》先后获南京市、江苏省及机械工业协会科技进步奖5项，其中滚柱导轨、圆弧导轨、微型导轨等分别入选江苏省高新技术产品及国家重点新产品。经多年的努力，形成如下特色:

大型新建成的6米数控生产线，可批量提供单根6米滚动导轨，导轨最大规格为125。

重载基于“滚柱”为滚动体的滚柱重载型导轨实现25、30、35、45、55、65、85、100、125全系列批量化生产，单个滑块最大承载能力为192t。

高精以长年积累的生产技术和测试技术为基础，实现高精度、高质量、高性能。

快速交货大量库存，实现一周或 短交货期。

• 结构特征

结构(以GGB型为例)

滚动直线导轨副是由导轨、滑块体、钢球、返向装置、保持架、密封装置等组成(见图-1)。当导轨与滑块作相对运动时，钢球就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过返向装置(返向器)进入返向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。返向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、屑末进入滑块内部。

• 优点

滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得:

1. 动、静摩擦力之差很小，随动性 ，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。
2. 驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。
3. 与滑动导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。
4. 适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。
5. 能实现高定位精度和重复定位精度。

能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。

成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件(导轨安装面)的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。

导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承接能力及刚度比平面与钢球点接触时大大提高，滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。

导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性;心部保持良好的机械性能。

简化了机械结构的设计和制造。