宁波铜浩金属材料有限公司
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CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm) CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm) CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm) CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm) CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm)
CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm)

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CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm)

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“CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm)”参数说明

是否有现货: 认证: Is09001:2008
种类: 铜线材 加工方法: 挤制
型号: Cuw60 规格: 齐全
商标: 宁波铜浩 包装: 精包装

“CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm)”详细介绍

CuW60钨铜钨铜丝(0.5mm)

CuW60钨铜

钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%50%。合金用粉末冶金方法制取,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。

产品名称    符号        %     杂质                           密度g/cm3    

铜钨60     CuW60     40±2     0.5        余量      12.75

电导IACS%      硬度HB≥   

    47                 140

  钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

 钨铜选用精细钨、铜粉末,经**浸透烧结工艺精制而成,可承受近2000度高温和高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。

  钨铜广泛用作高压,超液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,自动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电极和点火花电极,点焊,碰焊材料等。

  物理性能

 钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.25g/cm,铜的密度为8.92/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于**耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。

  **耐高温材料

钨铜合金在航天航空中用作**、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力,主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃),降低钨铜表面温度,保证在高温极端条件下使用。

  钨铜特点:

  1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等。

  特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

  2.电火花电极:针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,

  **的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的**度大大提高。

  3.高压放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高  韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

  4.电子封装材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。

  钨铜分类

  电工材料

  钨铜合金电工材料:主要分为电接触材料和电加工材料。

  (1)电接触材料。这是*重要的一类电工材料,它们具有高的抗电弧烧蚀性能和抗熔焊性能,用于各种高、低压开关电器和某些仪表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料应用量**的一类,特别是含铜量在20%40%的钨铜材料应用量**,主要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中,如输电网的保护断路器触头和其他触头、触点。含15%20%Cu的钨铜触头可用在电压高达50V或更高的断路器上。

  (2)电加工材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花加工技术中的电极和模具材料。电火花加工要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性,以保证加工精度,所以多采用钨铜材料。电阻焊也多采用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也采用钨铜材料。

  瞬时高温材料

  瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料,可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用,工作时间很短,几秒至200秒便完成使命,所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件,如火箭喷管、制导**飞行方向的燃气舵、**端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的*主要使用性能,因为固体燃料的燃气温度一般高达27003300℃,燃气流中含有大量的固体粒子,对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用;而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的,因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言,当飞行器飞入太空再进入大气层时,由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。

  随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展,因它具有质轻和抗热震性好的优点,火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料,对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。