1．提供20-100KN可调节的压装力（直接调压阀进行调节）；

2．油缸的回升停止位置、下限 位置可通过接近开关调节高度；

3．可实现油缸上下功能；

4.上工作台中心设有φ40mm深度40mm模柄孔,并配有数个模具装夹零件

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有5tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)

1.整机大耗电功率：3.7KW；

2.上工作台快速下行速度为70MM/S，回升速度为90MM/S；

3.工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%；

4.电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）；

5.液体高工作压力13MPA；

6.使用46号抗磨液压油。

1）工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%。

2）电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相五线。

3）液体高工作压力17MPA，室温35℃时，连续工作油温不超定50℃。

4）使用46号 抗研磨液压油。

4：设备的工作效率：

1).滑块理论快下速度 50-175MM/S 可调。

2).滑块理论工进速度 5-20MM/S可调（按百分比调整）。

3).滑块理论上升速度 50-150MM/S 可调。

主要应用于MIM整型、电机压装、轴承、衬套、定子、转子、差速器、齿轮变速箱、汽车零部件等工艺压装与整形。目前广泛使用于常用电子产品配件，如：手机、IPD等摄像头装饰件、 槽、卡托等细小部件(MIM金属注射）。

伺服液压整形机主要应用于MIM整型、电机压装、轴承、衬套、定子、转子、差速器、齿轮变速箱、汽车零部件等工艺压装与整形。

采用国际品牌小型 PLC进行逻辑控制、数据采集，采用10寸高彩触摸屏，实时监控压装数据，显示曲线，保存数据，位移检测采用编码器、压力采用国内**品牌。本设备为MIM件整形的专用设备，采用 的伺服液压控制系统进行作业，具有节能、环保、精度、效率、良率、低故障率、 等优势。

汽车行业：发动机组件压装缸盖、缸套、油封等、转向器组件压装齿轮、销轴等、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等；

电机行业：微电机组件压装主轴、壳体等、电机组件压装轴承、主轴等；

电子行业：线路板组件压装插件等、电子零部件压装；

家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等；

机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等；

江浙沪皖地区，24小时维修服务。
---其它地区，48小时快递配件或---。
保修期内，符合保修条件的故障均免费提供维修。
保修期后，我司提供---*，收取人工费和零件成本费。
保修期从验收合格之日起开始计算。
下述情况非保修范围：
客户的不正确操作和未按要求保养，造成的损坏。
未经我司同意而任意设备进行改装或替换，造成的损坏。
使用非我司所的供应商的替换零件，造成的损坏。
外力、天灾或不可抗拒所意外造成的损毁。
电气耗损件亦不在保修范围内。
二、售后服务流程
当设备出现故障，请参照说明书排除故障。
仍无法排除故障，请将设备的机器型号、出厂编号、出厂日期以及故障状态、**方式注明，以**或邮件形式通知部。
我司收到维修联络函后，会立即做出相应安排。