本机是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作。 

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源. 

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下, 

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝. 

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有***方便的操作空间, 

5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置. 

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,,位置感应器,或客户本身的模具进行控制 

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整. 

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作； 

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重. 

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做, 

12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN) 

本系列轴承压装机适用于零部件的圧装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等已经塑料、粉末制品的等多种用途

（一）、质量判定功能：在线质量检测，产品压入的同时根据设定条件检测相配零件的质量。

（二）、参数报表功能：产品压装的工艺数据可自动保存在上，也可以联网上传监控。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

（三）、人机采用工业平板触摸电脑：人机界面清晰，直观，压力触摸，提供了友好的人机对话功能。

（四）、自诊断能力：设备发生故障，伺服压装机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

（五）、环保、节能、 ：通过交流伺服电机驱动精密滚珠丝杆运动能提供洁净的工作环境。

（六）、伺服压装机和气压、液压设备相比节能80%。

（七）、全行程可，不需要机械限位和调模定位，只需软件设定即可。

（八）、优点：基于工业电脑控制，控制精度、运算处理速度、数据后期处理以及软件增值服务都当前由PLC控制的伺服压装机。

应用领域：

1、行业：发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装

2、电机行业：伺服电机组件、微电机组件（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装

3、电子行业：线路板组件（插件等）、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切

4、机械行业：机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等

5、家电行业：、家电配件等的压装、铆接

6、硅胶制品等的精密半切

7、影像技术核心部件的精密压装

8、弹簧性能测试等精密压力检测

9、航空、科研及特种装备应用

10、其他需要精密压力、位移装配的场合。如精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装，减震器装配、精密轴承、轴套、零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。

售后服务: 
1、负责所供设备的指导安装调试。 
2、提供需方设备维护人员培训。 
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。 
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 
5、设立顾客满意，随时接受用户咨询。 
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题