捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用干生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切从而使物料能够混合均匀，目前的盾护油脂捏合机的顶盖与搅拌缸密封效果并不是很好，影响油脂的搅拌。

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盾尾密封油脂捏合机的优势

盾构机（盾尾机）是目前地下隧道施工的主要工程机械之一，其中有刀盘轴承、轴承密封、减速机、螺旋输送机等都需要集中油脂润滑系统对其进行润滑和密封作用，以此来确保盾构机的驱动系统和刀盘等主要设备的正常使用，因此集中油脂润滑系统是盾构机中非常重要的一套装置，盾构机的集中润滑是强制性润滑，是双线式消耗性润滑系统。

盾构机（盾尾机）油脂捏合机工艺，能耗低，效率高，外型美观、安装容易、操作方便。调温形式采用夹套循环导热油，电加热等加热方法，盾构机（盾尾机）油脂捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。盾构机（盾尾机）油脂捏合机广泛应用于盾构机（盾尾机）油脂的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等。盾构机（盾尾机）油脂捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

反应釜

捏合机

盾尾密封油脂捏合机结构

盾尾油脂捏合机的顶盖利用液压臂进行开合，液压臂力量大，不存在留有空隙的情况，大大提高密封性，而且顶盖的下端和搅拌缸的上端均设置有橡胶垫，进一步提高密封性，即使盾尾油脂黏性很大不会影响顶盖的开合，使用方便。

盾尾油脂捏合机调温形式采用电加热、或循环导热油加热方法，采用液压启盖，出料方式采用螺杆挤压的方式。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。

盾尾油脂捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。    不锈钢捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。