强力分散机是生产玻璃胶炼胶的主体机械设备，该设备主要适用于生产：玻璃胶、酸性胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、杂色胶等。强力分散机是一种无死点高低速结合、强力分散混合搅拌设备。适用于化工、轻工、、建材等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂、电子硅胶、硅酮密封胶、玻璃胶、结构胶、建筑密封胶、耐候胶、密封胶、封装胶、高粘度稠物料、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状、油墨及颜料及乳剂、膏状及添加剂等的制作。

1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。 
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。 
4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。5、该机高速轴、低速轴分别由两台传调速，高速轴为定速，也可变速。 
6、无级调速的方法可选用变频或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 
7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。 

本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座：焊接结构；
2、釜体：为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣；
3、釜盖及传动系统：釜盖、密封装置、减速器、、变频器；
4、分散搅拌系统：三个运行机构，一个低速搅拌（锚式桨+四氟）、刮边卦壁刮底，两个高速分散剪切（蝴蝶桨+分散盘）；
5、液压升降系统：柱塞、油缸、油箱、密封装置、、齿轮泵、阀件、管件等组成；
6、电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统：可抽真空，由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成，排气、消泡。

产品在操作时要注意的事项主要包括开机前，开机时和停机这三个过程；
开机前；
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置、当油位较低时、应及时加至规定地油位。当油位较高时、应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机介绍：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置、揿下降按钮、下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主、按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况、如果发现有超载运转现象出现的、应马上停车检查原因、采取措施后再继续运转分散机。
停机介绍：
1、先停主、使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮、使主轴叶轮上升至容器之上、清洗叶轮。

签署合同定金到始生产，45天左右发货，产品薄膜包装或出口木箱包装（根据需方要求），需方自提或物流运输，主机质保一年（人为因素，易损件除外）。本公司含上门安装调试，技术指导服务。