基本介绍

首先融化高质量的钢块、毛丝、铁屑，然后利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使抛丸机钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。钢丸广泛运用于铸件的清砂。

性能特点

钢丸硬度适中、韧性强、抗冲击、使用寿命长、高达2000-2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989，表面粗糙度达Rz=10-150μm，提高了涂装后的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外、理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。

的热处理控制工艺赋予了钢丸的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。钢丸也广泛用于钢铁工件涂装前的去化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。当和设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的磨料

技术参数

履带抛丸机又称履带式抛丸清理机是综合国外技术研究设计的新产品，采用新型、单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒使被清理的工件翻滚均匀且减少碰撞，清理效果好，工作完毕可自动卸料，本机广泛用于中小型铸、锻件、冲压件、有色金属铸件、齿轮及弹簧的洁砂除锈、去化皮和表面强化，整机配有除尘器，达到国家环保排放标准。噪音低、占地少、性能稳定、，是国内优良而理想的清理设备。
辊道通过式抛丸机操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。
特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。
辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。
吊钩抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到3500 mm. 标准机型带有2-7个抛头，大承载量达10000公斤，，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对碰的细长薄壁件表面清理或强化为适宜。它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力的抛丸，清除其表面锈斑和焊渣及化皮使之获得一定光洁度均匀一致的金属光泽表面，以去除应力，提高钢材的表面涂饰质量与防腐性能。
路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。

使用说明

适用工业：航空工业、工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割、造船和船舶修理、石油和管道、工厂维护和金属加工。

适用工艺:涂装前的表面预处理，清砂，管道除垢、强化。

采购须知

本产品不包邮，需要的型号设备和配件可以咨询客服，支持型号尺寸来图定制，物流运费根据配件重量设置，本店型号齐全，现货充足，欢迎各位老板进店选购。