空分装置制氧工段填料专用PP共轭环及RPP共轭环填料属于气液连续接触的传质设备。塔内的上升蒸汽沿着填料的孔隙由下而上的流动；塔顶留下的液体沿着填料表面自上而下的流动。气液两相间的物质与热的传递，是借助于在填料表面上形成较薄的液膜表面进行的。PP共轭环及RPP共轭环突出的优点是：流体流动的阻力小，结构简单，钢材用量少，造价低，安装检修方便，填料便于用耐腐蚀的材料制成。

　　空分装置制氧工段填料塔中，蒸汽与液体相接触进行热量和物质的交换主要是在填料表面进行的，因此填料的性能直接影响填料塔的性能。为了使填料塔能有效的操作，所用填料应具备以下条件：

　（1）空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环的比表面应大，（比表面是指单位体积填料所具有的总表面积a=na0。式中a为比表面积，a0为一个填料的表面积，即一个填料的内表面和外表面之和。n为每立方米的填料个数）以保证气液接触良好。

 （2）空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环填料的自由体积（又称空隙率，是指干燥状态下，填料所占有的体积中能流通气体的那部分体积，ε＝（1-nV0）× 。式中ε为空隙率；V0为一个填料的体积）要大，以保证气流上升时阻力较小。

（3）空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环具有足够的化学稳定性，不被蒸气及液体所腐蚀。

（4）空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环重度要小，以减轻填料的自重，并应有足够的机械强度。

（5）空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环价格便宜，容易买到。

   空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环特点：共轭环属中国华南理工大学开发。该填料揉合了环形和鞍形填料的优点，采用共轭曲线肋片结构，两端外卷边及合适的长径比，填料间或填料与塔壁间均为了点接触，不会产生叠套，孔隙均匀，阻力小、乱堆时取定向排列，故有规整填料的特点，有较好的流体力学和传质性能。

    空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环吸收了鞍型填料和环型填料的优点，且结构 加紧凑对称。 相当于将阶梯环沿轴向对半剖开，然后将其中的一半倒转108°连接而成，其中每个半圆形构件中间又有一个半环形肋片，增大了传质表面积，改善传质性能，防止填料散装时填料体之间发生叠合。特点是由于内肋呈共轭状，对称性较高，在塔内堆放时很均匀，不会发生沿轴向的重叠的现象。故使液体在填料表面能达均匀分布；相邻填料的内肋与表面接触点多，强化肋液体的汇聚和分散，促进了气液接触的表面更新。具有压降小，气液接触表面积大，流体力学和传质性能优良等特点。聚丙烯共轭环填料结构 ，在塔内装时，填料间及其与塔壁间均为点接触，空隙均匀，具有流体阻力小（压降小）流量大的优点，流体通过填料层时，气涂接触良好，沟流和壁流趋势小，从而达到付质性能优良的效果。

   空分制氧装置填料PP共轭环及DN76RPP共轭环广泛应用于酒精提纯、硫酸吸收、甲基丙烯酸、甲脂精馏、桉叶油提纯、废气净化、水质净化等方面。如在石油化工某厂铂重整装置的溶剂油塔进行改造，以共轭环填料代替原板式塔（因地基所限，不能再加十多块塔板的负荷）的一段取得成功，提高了塔的分离精度，使大豆溶剂油与橡胶溶剂油的质量与收率大为提高，提高了装置经济效益，受到了厂方的好评；在某制药厂的给水设备的曝气塔中，几十年来操作十分稳定；聚丙烯共轭环填料用于某烟厂烘干机排放的恶臭气体治理的吸收塔中，传质效果很好，附近居民已闻不到异味，取得良好的经济效益。