齿轮堆焊焊丝

                                                                                    型号 SHQ307

焊丝特点：SHQ307为CO2气保护齿轮堆焊焊丝，采用高Mn-Cr-Mo合金，焊缝金属具有较高的强度及韧性同时具有较高的耐冲击性能。 焊接时与中、低合金钢结合性能良好，不易剥落。  

焊丝用途：用于焊接齿轮、螺纹、轴等修复 

焊丝化学成分：（%）

C	Mn	Si	Cr	Mo	其它
0.03~0.12	2.0~3.5	07~1.2	1.0~2.5	0.2~0.4	≤2.0

焊丝硬度：HRC30~32

工艺：

焊丝规格（mm）	电流(A)	电压(V)	干伸长(mm0	CO2气体流量(L/min)
Φ1.2	250~280	28~32	25~35	20

技术要求：

1、  焊前将待焊面疲劳层加工掉，并除去油及其它污物。

2、  焊前均匀预热，用火焰或陶瓷加热垫均可，预热温度200~300℃。

3、  焊接时连续施焊，层间温度≥200℃。

5、焊后立即进保温炉，保温、缓冷至100℃以下出炉。

 

 

 

 耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项

 

药芯焊丝是采用低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊丝，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。

一、            送丝性能

1、药芯焊丝本身较软，在使用中能够被送丝轮压扁，因此送丝轮压力不能过大。

2、药芯焊丝本身挺度略差，在应用中送丝导管减少弯曲，保持直线。

3、如果在应用中出现堵丝，必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。

二、            焊接方向

实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳， 采用右焊法（与焊条相同）

三、            焊接规范及保护气体（药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝，尤其是混合气体保护）

1)采用CO2保护焊接

焊接电流：I=220~240A   电压U=26~28V

采用80%Ar+20%CO2保护焊接

     焊接电流：I=220~240A   电压U=28~32V

2)采用埋弧自动焊接

焊接电流：I=400~500A   电压U=29~31V   焊接速度：450mm-550mm/mim

3)采用自保护焊接

焊接电流：I=280~360A   电压U=34~38V   焊接速度：850mm-1000mm/mim

四、            焊接裂纹

1）对于强磨粒磨损焊丝，我公司 高Cr合金焊丝，该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹，该裂纹是释放应力造成的，可以有效减小焊道的剥落。

2）对于焊后要求无裂纹焊丝，需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。

五、            焊缝金属流动性

由于堆焊焊材属于高合金成分，焊缝金属流动性较差，操作不当容易出现焊缝成型不良，焊道“凸起”。 采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。