PVC、PE、PP塑料板材生产线的特点是螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计；衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整 为 ；温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整形；三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式；板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精确控制板材厚薄度；独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀；切片机，板材长度及数量 ；收卷台装置，采用 转矩马达，能随意调整速度及卷收张力，备有自动计米器可设定产品长度。PVC、PE、PP塑料板材生产线是青岛众诺塑料机械有限公司的专业产品，我公司还生产各种异型材设备、PS/PC片材设备等。

1、PVC、PE、PP塑料板材水平三辊单机片材机生产线：

机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有 水冷却系统。

螺杆材料采用38CrMOA1A 氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

机筒材料采用38CrMOA1A 氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑 盒等）广告领域（如广告牌等）

2、PVC、PE、PP塑料板材水平三辊双机共挤片材生产线：

该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；

减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有 水冷却系统。

螺杆材料采用38CrMOA1A 氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

机筒材料采用38CrMOA1A 氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

可加工的原材料有：PP、PE、PS等.

分层结构：AB、ABA.

本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑 盒等）广告领域（如广告牌等）

型号	产品宽度（mm）	产品厚度（mm）	产量（kg/h）	生产线速度（m/min）	生产线长度（m）	装机总功率（kw）
KSP-1200	1200	1-8	500	4	30	330
KSP-1600	1600	1-8	600	4	35	350
KSP-1500	1500	1-20	600	2.5	30	350

 

塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。

2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。

塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。

4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。

5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。

6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。

7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。

(1)整机质保期一年（易损件及人为原因除外），终身保修。

(2)接客户服务电话即有相关技术人员24内小时回复,并尽快处理。

(3)提供整套技术支持资料。

(4)提供现场安装指导；负责设备的现场调试；

(5)负责对甲方人员的上岗前操作维护培训；

欢迎客户考察13964227337郭经理