工艺方面

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
　　管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：
　　（1)中性层外侧拉伸变形区内 的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；
　　（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；
　　（3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；
　　（4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

公司介绍：

沧州乾启管道有限公司位于“中国管道装备制造业基地”河北盐山，座落在沧乐路与205国道交界处，东临渤海湾黄骅港，北靠京津，地理位置 ，交通十分便利，公司总 2000万元、占地面积36800平方米。公司于2014年建厂，公司拥有 生产设备，年生产能力为1万吨左右，年产值达到9800万元，公司一直坚持“文明经营，诚实守信”经营理念，致力于把公司打造成一个管道、管道配件行业的 。

   设备管理：

公司生产设备 ，检测设备齐全，技术力量雄厚，拥有自己 的、科学的管理模式，目前已成为钢制管道、防腐管道、保温管道、管道配件（弯头、弯管、三通、四通、异径管、封头、管帽、支吊架）、法兰、波纹补偿器、金属软管、工厂化配制及研制、生产、开发于一体的科技型企业。

 公司注重生产设备硬件设施管理，对滞后生产设备不断换代升级。公司在原有设备的基础上新上大型弯管机两台，生产范围增至DN2000，新上国内 不锈钢弯头推制机一台，可以推制DN600无缝不锈钢弯头，新上11000T大型液压三通机一台，可以生产DN700壁厚28mm无缝三通，新上大型数控车床设备2台，自动焊缝机4台，生产设备的不断提升拓展了公司经营范围，有效的促进企业快速发展。

专业人才及质量控制：

   公司拥有员工118人，其中高级工程师1名，中级工程师2名，助理工程师4名，专业资质技术人员68名，具备特种设备无损检测资格证书检测人员6名。

公司检测中心拥有 精良的检测设备30余台套，可进行材料光谱直读分析、射线探伤、磁粉、渗透、超声探伤、金属材料金相分析、化学实验、机械性能、冲击、水压、拉伸实验、红外线监控等各种检测项目。实现了从原材料进厂--生产加工--产品出厂全过程检验，有效保证了产品质量。