齐鲁电缆有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 山东省  聊城市

认证信息: 资质认证

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齐鲁牌 矿物绝缘防火电缆 BTLY

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齐鲁牌 矿物绝缘防火电缆 BTLY

订货量(米) 价格(元/米)
≥500 160.00
供货总量 500000米
产      地 山东省/聊城市
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“齐鲁牌 矿物绝缘防火电缆 BTLY”参数说明

认证: ISO 电流: 直流电缆
电压等级: 中、低压电力电缆 绝缘体材质: 聚四氟乙烯
用途: 建筑 型号: BTLY-0.6/1KV
规格: 4*185+1*95 商标: 齐鲁
产量: 9000000

“齐鲁牌 矿物绝缘防火电缆 BTLY”详细介绍

448799697102368400
矿物质

矿物绝缘隔离型防火电缆

技术规范

范围

   本标准规定了额定电压1kVUm=1.2kV)矿物绝缘电缆的定义、额定电压、代号及产品表示方法、技术要求、标志、包装、运输及贮存。

   本标准适用与交流额定电压1kV矿物绝缘电缆。

规范性引用文件

   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其**版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

   GB/T2951.11-2008  电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 11部分:             通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验

   GB/T3048.4        电线电缆电性能试验方法 4部分:导体直流电阻试验

   GB/T3048.5-2007   电线电缆电性能试验方法 5部分:绝缘电阻试验

   GB/T3956-2008     电缆的导体

   GB/T6995.3        电线电缆的识别标志方法 3部分电线电缆的识别标志

   GB/T12706.1-2008 《额定电压1kVUm=1.2kV)到35kVUm=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 1部分:额定电压1kVUm=1.2kV)和3kVUm=3.6kV)电缆

   GB/T17651.2       电缆和光缆在特定条件下燃烧的烟密度测量 2部分:试验步骤和要求

   GB/T18380.31      电缆和光缆在火焰下的燃烧试验  31部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验  试验装置

   GB/T18380.33      电缆和光缆在火焰下的燃烧试验  33部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验  A

   GB/T19666-2005    阻燃和耐火电线电缆通则

   JB/T8137          电线电缆交货盘

   BS6387-2013       电缆在火焰条件下保持线路完整性的耐火试验方法

   BS8491-2008       用作烟、热控系统及其他自动火灾安全系统构件的大直径电缆火灾完整性的测评办法

使用特性

3.1 额定电压

   额定电压UUm为(1.2kV

3.2 电缆工作温度

   电缆导体长期允许工作温度为:90℃。

3.3 电缆的敷设温度

   电缆的敷设温度不低于0℃。

3.4 电缆的允许弯曲半径

   电缆的允许弯曲半径应不小于电缆外径的15倍。

产品代号、表示方法及示例

4.1 产品代号

4.1.1  代号

4.1.1.1  系列代号

矿物绝缘电缆…………………………B

4.1.1.2  导体代号

铜导体…………………………………T

4.1.1.3  金属管代号

铝金属管………………………………L

4.1.1.4  外护套代号

聚烯烃外护套…………………………Y

5.  电缆型号、名称及电缆规格

5.1 电缆型号、名称

   电缆的型号、名称如表1

电缆的型号、名称

型号

名称

BTLY

矿物绝缘隔离型防火电缆

5.2 电缆规格

   电缆的规格如表2       电缆的规格

型号

芯数

导体标称截面积/mm²

 

BTLY

1

162535507095120150185240300400

2345

10162535507095120150185240

2~19

1.01.52.546

技术要求

6.1 导体

  导体应是符合GB/T3956-2008的第1种或第2种退火铜导体。

6.2 绝缘

6.2.1 材料

   绝缘应采用矿物绝缘材料,如金云母带、陶瓷化硅胶带等。

   绝缘可以采用单种矿物绝缘材料,也可采用两种及以上材料的组合。

6.2.2 绝缘标称厚度

   绝缘标称厚度如表3

   绝缘平均厚度应不小于表3规定的标称值。

绝缘厚度标称

标称截面/mm²

绝缘标称厚度δ/mm

1.01.52.5461016

0.4

2535507095120

0.7

150185240

1.0

400

1.5

6.3  成缆

6.3.1 多芯电缆的绝缘线芯应绞合成缆;*外层绞合方向应为右向,相邻层绞向相反。

6.4  金属管

6.4.1 结构

   电缆绝缘外应分相挤包或统包金属管,金属管采用氩弧焊对合缝处进行焊接,焊接不应损伤云母包带,焊接处表面不应有裂纹、毛刺、夹杂物及其它对使用有害的缺陷。

6.4.2 材料

   金属管应为无镀层铝材料。

6.5  隔离套

   金属管外应挤包一层隔离套。

6.6  矿物填充层

   隔离套外应挤包矿物填充层,矿物填充层为矿物质材料,应挤包在隔离套的缆芯上。

6.7  护套

6.7.1 材料

   外护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料,护套材料应为橙色。

成品电缆

  成品电缆性能应符合下列条款规定。

7.1 导体直流电阻

  电缆的导体在20℃时的直流电阻应符合GB/T3956-2008中的规定,多芯电缆的直流电阻测量应在每根导体上进行。

7.2 导体结构检查

  导体结构应符合GB/T3956-2008中的规定。

7.3  电压试验

  试验电压应在环境温度下进行,采用工频交流电压,试验电压为3.5kV,试验时间为5min。试验过程中绝缘应无击穿。

7.4  护套技术性能

  护套的技术性能应符合GB/T19666-2005附录B中热塑性聚烯烃护套的相应规定。

7.5  阻燃性能

  电缆的阻燃性能应符合GB/T18380.33规定的阻燃A类性能要求。

7.6  电缆烟密度

  电缆的烟密度要求为透光率,透光率应不小于60%

7.7  电缆的耐火性能

  电缆的耐火性能应符合BS6837-2013BS8491-2008的规定。

8.1  产品应由制造方的质量检验部门检验合格后方可出厂。每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。

8.2  制造厂和用户对验收有争议时,应由双方认可的权威结构进行仲裁试验。

交货长度

   根据双方协议,允许任何长度的成品电缆交货,成品电缆长度计量误差不超过±0.5%

10  标志、包装、运输及贮存

10.1  标志

   成品电缆的护套表面应有厂名、产品型号及额定电压的连续标志,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。成品电缆标志应符合GB/T6995.3的规定。

10.2  包装

   电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头长度应不小于300mm。重量不超过80kg的短段电缆,可以成圈包装

10.3  运输

10.3.1 在车辆、船舶等运输工具上,电线盘应放置平稳、固定,防止相互碰撞和磨损。

10.4   贮存

10.4.1  电线应避免在高温及露天暴晒存放。

10.4.2  电线贮存时应防止水分、潮气侵入端头。