无锡容恒轴研科技有限公司

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无锡容恒轴研科技有限公司是轴承制造设备,轴承测振仪器,轴承检测设备的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的深沟球轴承滚道式合套装球机_大型轴承合套仪,容恒轴研科技RHCZ单轴轴承振动检测仪, 轴承测试仪,无锡容恒轴研科技RHCZ全自动轴承振动检测机等系列产品。

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容恒RHCZ轴承测振仪器,轴承自动化装配线
容恒RHCZ轴承测振仪器,轴承自动化装配线

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订货量(台) 价格(元/台)
1-2 140000.00
3 135000.00
供货总量: 25台
产地: 江苏省/无锡市
发货期: 自买家付款之日起40天内发货
数量:
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“容恒RHCZ轴承测振仪器,轴承自动化装配线”参数说明

型号: RHCZ 规格: 全自动数字化
商标: 容恒 包装: 工业覆膜+木箱包装
综合基础振动: 加速度型≤10db,速度型低频≤10μm/s,中频≤5μm/s,高频≤4μm/s 传感器类型: 速度型,加速度型,混合型
检测点数: 单面双点,双面双点 1300×1500×2000mm: 整体包装
检测对象: 深沟球轴承,角接触球轴承 被测轴承尺寸: 外径公称尺寸∅47-90mm
主轴类型: 动压主轴 检测方式: 单轴双传感器
综合效率: 双面4点检测4秒以内 主轴转速: 1800rpm±2%
产量: 300

“容恒RHCZ轴承测振仪器,轴承自动化装配线”详细介绍

探头形式:
1.速度传感器,采用国际上通用的轴承检测使用探头,它能综合反映轴承的质量缺陷。
2.加速度传感器,符合我国轴承质量检测的质量标准,其优点是对滚动体表面划伤信号敏感,但是对低频质量信息不敏感。
3.混合探头,集速度传感器和加速度传感器于同一支撑架上,同时采集,同时分析,大幅度提升异音信息的信噪比,提升对轴承异音判断的速度和质量。
4.速速型和混合型检测方式可选(不建议只采用加速度型检测)。
轴承缺陷检测范围:本检测机可以快速在线检测轴承的内圈伤、外圈伤、钢球伤(少、混球)、保持架伤、杂质音、超精音、擦盖音等等(截止当前)。
分析功能:生产能力KPI统计分析、缺陷分布统计分析、合理性分析等。
管理功能:1.和SPC系统衔接,可以动态分析监测数据,除了检测轴承质量,还可发现前段工序的缺陷并可报警。
         2.强大的参数学习功能,满足客户个性化参数设置;
         3.可以根据客户管理需求实现对数据的实时处理,如:测量数据的储存、导出并分析;数据的联网,远程监测等等。
技术指标:

1. 适用轴承外径范围
D28-D62/D62-D90/D90-120
2. 工作节拍
一次测量3秒/套,/ 4秒/套,/5秒/套
 二次测量 4.2秒/套,/5.6秒/套,/7.2秒/套
4. 主轴转速1800rpm±2%(国家**标准要求)
5. 外形尺寸1100×900×2100/1300*900/2100/1500*900/2100
RHCZ全自动数字化单轴振动检测机
该设备适用于中、大型轴承的在线检测,也普遍使用于实验、质量管理部门的其余质量标准制定、统计、分析和管理。
在同一检测轴上完成A面振动检测-翻面-B面振动检测的工序。
与双轴振动检测机一样,速度型和混合型检测方式可选。

技术指标:
1. 适用轴承外径范围
D62-D90/D90-120
2. 工作节拍
一次测量7.8秒/套,/ 8.2秒/套
二次测量 9.4秒/套,/10秒/套
4. 主轴转速1800rpm±2%(国家**标准要求)
YX全自动影像检查机
影像检查机是最近两年大力研发使用的新技术应用设备。在轴承装配和检查中,可用于缺钉少球检查、铆合质量检查、压盖质量检查、定位检查、打标质量检查、外观检查等质量控制环节。
特点:
1、适用于公称外径D20-D70的轴承。单机和连线使用可选;
2、利用透射光源、同轴反射光源、侧向光源等多种光源进行检查;
3、自主设计的影像分析软件,配合进口摄像头,能迅速高效进行捕捉并分析计算;
4、具有自动校对功能,并实现了快换工装的设计。

技术指标:
适用轴承外径D20-D70
图像处理速度<200ms
拍照响应速度20ms
工作效率≈4.2秒/件(因检测点位数而变)
外形尺寸1000×600×1800

无锡容恒轴研科技有限公司由宁波新荣基投资有限公司投资,创建于2009年6月,是一家集生产、科研、销售为一体的新型高新技术企业。主要生产全自动数字化轴承振动检测机、轴承装配设备和检测设备。投资人依托上海和杭州两大研发中心,与多家业界领军企业和高校协作,拥有二十多项专利和创新技术,技术水平处于行业**地位,填补国内外多项空白。无锡公司作为生产、销售基地,是集科、工、贸为一体的创业版型科技企业,社会效益和经济效益并举,目标成为以科技为龙头、质量作中坚、产品品种系列化、营销策划多元化、管理水平严谨高效的**企业。公司贯彻安全**、****、顾客至上、遵信守约的管理思想,强调以人为本、团队决策、计划管理、标准制约的管理理念,实行经济责任目标管理制。我们将通过市场结合、科技创新及服务提升,竭诚为您和轴承行业做出更大的贡献!