真空油炸机
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产品详情
“真空油炸机”参数说明
加工定制: | 是 | 品牌: | 凯良 |
适用范围: | 冷冻食品厂设备、果蔬加工厂设备 | 产品用途: | 油炸多种果蔬脆片 |
型号: | Rzyzj | 规格: | 多种规格 |
“真空油炸机”详细介绍
我们公司主要生产制造冻干机,真空冷冻干燥机浓缩系列,喷雾干燥机、真空油炸机、真空浸渍机、换热器、冷库改造、真空干燥箱等,拥有完整、科学的质量管理体系。公司现有冻干机能够代加工各类冻干物料,可做冻干实验,有需求者请电话联系。
普通油炸是高温油炸,这样的温度对食品中的一些营养成份具有一定的破坏作用,油很快氧化发黑,浪费油。而真空油炸机则是在低温(80-120°C)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏,炸食品不易褪色、变色、褐变,使炸出来的产品保持了原味,原色,酥脆片。
产品参数:
型号 RZ-1500 RZ-3800 RZ-9000 A
规格(mm)φ500φ800φ1200
料筐尺寸(mm)φ400*240φ700*240φ960*660
料筐数量 2 2 2
工作真空度(Mpa)-0.09~-0.098-0.09~-0.098-0.09~-0.098
工作温度(℃)80~120 80~120 80~120
真空泵功率(kw)4 5.5 15
加热方式电电/蒸气电/蒸气
电加热功率(kw)15 36 100
装机容量(kw)20 42/6/6 120/40/20
投料(kg/次)10-15 20-50 100-150
外型尺寸(mm)1500*1000*2500 2000*1500*2500 3700*2400*2500
一、双室真空油炸机特点:
双室采用上下两个罐,脱油时确保 无回油,使含油、含水率 低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
原料→选料→清洗→去皮→修整→切片→护色→烫漂→冷却→脱水→速冻→油炸→甩油→调味→包装→成品→入库
操作要点
㈠原料处理
切片:依次将原料送入切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1~2mm之间。切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免暴露在空气氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅,影响炸油的使用寿命。
护色、烫漂:冻结条件为NaHSO30.10%+柠檬酸0.10%,浸泡5min,而后在95~100℃的热水汤漂3min.要过到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。
脱水:温度60℃,120min,即油炸前半成品的含水率控制在42%左右。
速冻:冻结条件为—38℃,30 min.速冻可有效地解决甘薯薯片外形卷曲、表面不平整以及表面起泡等问题,可使脆片组织多孔疏松、口感酥脆。同时速冻前的脱水处理有利于克服速冻伴随有含油量增加的负效应,缩短油炸时间。
油炸、脱油:甘薯薯片入锅温度为90—110c,油炸时间30—50分钟,
日照市凯良食品设备有限公司电话:400-0330-206 13306330034欢迎前来选购!
而且我们的产品经过优化,耗电量比同类产品低10%-30%!!!
普通油炸是高温油炸,这样的温度对食品中的一些营养成份具有一定的破坏作用,油很快氧化发黑,浪费油。而真空油炸机则是在低温(80-120°C)对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏,炸食品不易褪色、变色、褐变,使炸出来的产品保持了原味,原色,酥脆片。
产品参数:
型号 RZ-1500 RZ-3800 RZ-9000 A
规格(mm)φ500φ800φ1200
料筐尺寸(mm)φ400*240φ700*240φ960*660
料筐数量 2 2 2
工作真空度(Mpa)-0.09~-0.098-0.09~-0.098-0.09~-0.098
工作温度(℃)80~120 80~120 80~120
真空泵功率(kw)4 5.5 15
加热方式电电/蒸气电/蒸气
电加热功率(kw)15 36 100
装机容量(kw)20 42/6/6 120/40/20
投料(kg/次)10-15 20-50 100-150
外型尺寸(mm)1500*1000*2500 2000*1500*2500 3700*2400*2500
一、双室真空油炸机特点:
双室采用上下两个罐,脱油时确保 无回油,使含油、含水率 低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
原料→选料→清洗→去皮→修整→切片→护色→烫漂→冷却→脱水→速冻→油炸→甩油→调味→包装→成品→入库
操作要点
㈠原料处理
切片:依次将原料送入切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1~2mm之间。切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免暴露在空气氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅,影响炸油的使用寿命。
护色、烫漂:冻结条件为NaHSO30.10%+柠檬酸0.10%,浸泡5min,而后在95~100℃的热水汤漂3min.要过到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。
脱水:温度60℃,120min,即油炸前半成品的含水率控制在42%左右。
速冻:冻结条件为—38℃,30 min.速冻可有效地解决甘薯薯片外形卷曲、表面不平整以及表面起泡等问题,可使脆片组织多孔疏松、口感酥脆。同时速冻前的脱水处理有利于克服速冻伴随有含油量增加的负效应,缩短油炸时间。
油炸、脱油:甘薯薯片入锅温度为90—110c,油炸时间30—50分钟,
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