汽车雨括器用热塑性弹性体TPV颗粒
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产品详情
“汽车雨括器用热塑性弹性体TPV颗粒”参数说明
是否有现货: | 是 | 类型: | TPV |
牌号: | 4165N | 加工级别: | 注塑级、挤出级、吹塑级 |
特性级别: | 热稳定性、耐高温、耐低温、抗紫外线、标准级、耐磨、耐老化、耐候 | 用途级别: | 汽车部件 |
型号: | 4165N | 规格: | 65A |
商标: | 博韧 | 包装: | 牛皮纸内衬塑料代 |
产量: | 50000 |
“汽车雨括器用热塑性弹性体TPV颗粒”详细介绍
TPV汽车挡风玻璃雨刮器密封料
TPV挤出成型的挡风玻璃刮水器密封具有良好的耐磨损性和抗扯性,即使在低温环境下仍具有较好弹性和耐老化性。
建议客户加工工艺
热塑性动态硫化橡胶(TPV)可以用注塑吹塑设备或挤出吹塑设备进行吹塑加工。机械条件要求与注塑和挤出所规定的相同。一些吹塑加工因素,如:模具设计、型坯尺寸、加工周期时间以及壁厚均匀等,都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降:所有不同牌号的EPDM/PP型热塑性动态硫化橡胶(TPV)都有这种现象,应当避免过度。
吹塑 温度设置:
规格 |
75A |
85A |
40D |
50D |
料筒1,℃ |
180±10 |
180±10 |
175±10 |
175±10 |
料筒2,℃ |
185±10 |
185±10 |
185±10 |
185±10 |
料筒3,℃ |
185±10 |
185±10 |
190±10 |
190±10 |
模头,℃ |
185±10 |
185±10 |
190±10 |
190±10 |
料温,℃ |
185~200 |
185~200 |
190~210 |
190~210 |
模温,℃ |
5~20 |
5~20 |
5~20 |
5~20 |
螺杆转速,rpm |
15~60 |
15~60 |
15~60 |
15~60 |
成型周期,s |
20~25 |
20~25 |
20~25 |
20~25 |
吹塑比 |
<2.0 |
<2.3 |
<2.5 |
<2.5 |
注:以上工艺参数和建议仅供参考,针对不同机型和不同产品需作进一步调整
性能 |
测试方法 |
测试单位 |
典型值 |
硬度,5秒 |
ASTM D2240 |
Shore D |
41 |
比重 |
ASTM D792 |
- |
0.97 |
拉伸强度 |
ASTM D412 |
MPa |
19.5 |
断裂伸长率 |
ASTM D412 |
% |
780 |
定伸强度 |
ASTM D412 |
MPa |
11.8 |
撕裂强度 |
ASTM D624 |
KN/m |
78.5 |
收缩率 |
ASTM D395 |
% |
1-2 |
脆化温度 |
ASTM D746 |
℃ |
-60 |
压缩形变(70℃×22h) |
ASTM D395 |
% |
43 |
热空气老化后(100℃×72h) |
|||
硬度,5秒 |
ASTM D573 |
Shore D |
41 |
拉伸强度保持率 |
% |
97 |
|
断裂伸长率保持率 |
% |
97 |
|
热空气老化后(136℃×168h) |
|||
硬度,5秒 |
ASTM D573 |
Shore D |
41 |
拉伸强度保持率 |
% |
97 |
|
断裂伸长率保持率 |
% |
97 |
|
耐臭氧老化试验 (O3,100ppm,40℃×96h) |
ASTM D1119 |
/ |
无裂纹 |
氙灯老化(65℃×2000h 8KJ/m-2h) |
|||
拉伸强度保持率 |
ASTM D4459 |
% |
95 |
断裂伸长率保持率 |
% |
94 |
|
耐油性能(125℃×70h,3#) |
ASTM D471 |
% |
33 |
抗化学/溶剂性 |
ASTM D543 |
/ |
|
介电常数 |
ASTM D150 |
/ |
2.34 |
燃烧性能 |
3795 |
mm/min |
<100 |
气味性试验 |
|
||
23±2℃/24h |
Q/SQR.04.103-2004 |
/ |
1级 |
40±2℃/24h |
/ |
2级 |
|
80±2℃/2h |
/ |
2级 |
|
散发性试验 |
|
||
有机物含量 |
Q/SQR.04.098 |
ugC/g |
0.58 |
冷凝组分 |
mg |
1.9 |
|
体积电阻率 |
|||
20℃体积电阻率 |
ASTM D257 |
Ω·m |
1.6X1014 |
70℃体积电阻率 |
Ω·m |
1.1X1012 |
|
95℃体积电阻率 |
Ω·m |
1.0X1012 |
注:以上工艺参数和建议仅供参考,针对不同机型和不同产品需作进一步调整
a加工之前,须对该原料进行干燥,干燥条件为80-100℃/2h, 使用托盘在烘箱干燥,如果加工后,发现制品有气泡、容易破裂,建议继续干燥80-100℃/1h;
a加工该原料之前和之后,用聚丙烯或聚乙烯清洗料筒,如果发现制品表面不光滑或有小疙瘩,建议拆下模头进行清理
a洁净的边角料可以回复利用,使用之前需要干燥,添加15%不会影响产品的性能
a可以用色粉和聚烯烃基色母粒着色,通常用聚丙烯基色母粒可获的 的表面效果
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