列管式换热器是化工及生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

       列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

 1、热传导系数：表示热能在单位时间内通过单位面积的传导能力。

2、传热面积：换热的有效面积，一般由设备内部的管道决定。

3、传热系数：单位时间内单位温差下，换热器传热的能力。

4、温度差：热源与冷源之间的温差。

5、压降：换热器内部流体在通过管道时，产生的压力损失。

6、流速：流体在管道内流动的速度。

7、传热功率：从热源中传导到冷源中的总热量。

 优点：
1、结构简单、体积小：由于采用可拆连接结构，因此其占地面积小。另外由于其内部介质流动方向与传热方向相垂直且无死角存在；故不易积垢；而且清洗方便。因此列管换热器具有体积小、重量轻等特点；
2、传热效果好：由于采用单层壁面传热方式以及良好的结构设计，使冷量损失较小且不易结垢；同时因内部介质呈螺旋上升流动状态而使其阻力系数大大降低。
3、使用寿命长：由于采用了的制造及可靠的密封材料使得其使用寿命较长（一般为）。
4、应用广泛性：由于其 的结构和良好的性能使得其在化工、制药、食品饮料等行业得到广泛应用。补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。

 确定实际工况