工业防腐中应用建议为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较 。

双组份涂料，组分一由环氧树脂、防锈颜料、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。

高含锌量

采用防锈颜料生产，防锈颜料含量高，可有效保护底材，较大的增强防腐特性

阴较保护

较高含量的防锈颜料具有阴较保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的隔开缓蚀作用

可焊接性

带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤

漆膜颜色及外观    灰色、表面平整无光

施工性    对涂膜无障碍

干燥时间        表干         ≤1h

         实干         ≤24h

适用期（23±2℃）      5h

耐冲击强度    50kg/cm

附着力    1级

不挥发分中的金属锌含量   ≥70%

耐候性（天然暴晒 6 个月）        不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

表面处理

环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。

喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

底漆涂装

环氧富锌底漆 采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。

中间漆涂装

涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。

面漆涂装

面漆一般选用装饰性较好且耐候较好的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂 2 道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。