零误差调直机的安装与调试
1.安装：安装时需将主机及线架放置水平，保证安放平稳，无晃动现象。长轴和直线*安装后需调整水平，使直线*线槽与主机进线孔**线在同一直线上。
2.调试：试车前，对各运转部件进行清洗，然后对导套内孔及其它部分按润滑要求润滑。试车时，**行**转试验，试验时控制电机正反运转，检查各部分是否运转正常，有无异常噪音。确定可靠后可以开始调试线材，通过调整压块和定长镶条，分别保证直线度和所需长度，达到要求后方可开始工作。
钢筋调直切断机的工作原理：
在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。同时，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料。

标准件钢筋无误差调直机使用需知
钢筋穿过导料辊后，**入水平矫直装置，而后进入垂直矫直装置，进行预矫直处理，然后通过旋转矫直，达到*终的矫直效果。在水平和垂直矫直装置中，采用一侧矫正辊单独可调的辊式矫直方式，因矫正辊轴线与钢筋**线垂直，故辊子与钢筋间为纯滚动。在旋转矫直部分，采用一个2-1-1(3/3)辊系与两个1-1(2/2)辊系综合配置，3个辊系的作用面交60度；交叉布置在转毂内，倾斜布置的矫直辊与钢筋保持相适应的角度，在每个作用面内均构成4个低频弯曲单元，每个矫直辊的偏心量可通过调整螺钉单独调整。矫直过程中，斜辊随转毂高速公转的同时，斜辊绕本身轴线自转，钢筋从矫直辊所形成的孔型中通过(钢筋被拉动而不转动)，在前进过程中钢筋各断面受到多次弹塑性弯曲，*终消除各方向的弯曲，得到全周性的矫直效果。