1、成品率高：电炉均采用近或远红外线加热，塑料板受热均匀，机器具有防垂及反吹功能，让制品壁厚
加均匀，对5毫米以上厚板吸塑加工 凸显效果；

自动化程度高：PLC电脑控制，根据用户需要可选加储料室及自动上料装置，无需人工上料和取件，无需
人工对版，减少不防护因素和劳动强度；
3、能耗低:所采用得石英加热板，板材受热均匀，升温快，减少,的电能损失，采用成熟的数码功率表
控温，不受外网电压的影响，自动校正输出功率，较普通型综合节约15%电能；
4、换模成本低：更换模具时，可以跟据需要任意调整纵横向的压料框，无需更换，适应不同大小的模具，减
少换模成本。

该设备主要由机体、负压成型系统、温度控制系统、真空系统、加热系统、气控系统、电气及电脑控制系
统、成品冲切系统、产品分解及边料自卷系统等结构组成。

机身：采用钢结构型材焊接或拼接而成，用于安装成型、加热、热合、冲切及辅助装置。整体钢结构机架
具有足够的强度与刚度。所有金属表面经过经过防锈处理和底层喷涂防锈漆；在结构中采用通用件及标准件

、电气及电脑控制系统/防护设施
1) 系统设置多项保护措施，各有可能相互碰撞的动作均设有连锁保护。
2) 防护门防护密封装置，采用手动扣位，手动锁紧，提高设备防护系数。
3) 电气主控制系统采用PLC集成模块控制，以工业触控显示器作为HMI（人机界面）,采用中文界面。机器上
具有包括按钮操作和所有工序参数的设置和修改，使设备易于操作和维护。
4、 整机工作方式分为手动/自动，所有设置操作在触摸屏上实现；当操作人员将材料放置好后按自动启动设
备完成一次整个流程成型工艺，直把料仓里的材料生产完毕；手动主要用于换模或起样控制。