巴氏合金(Babbitt metal)，一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。有锡基、铅基、镉基三个系列。锡基巴氏合金的代表成分(质量分数)为:锑3%~15%，铜2%~6%，镉<1%，锡余量。具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金，由美国人巴比特发明而得名，因其呈白色，又称白合金，乌金。

锡基轴承合金因其浇铸使用温度低也称为锡基巴氏轴承合金，前者以Sn为基体，加入适量的Cu和Sb;后者以Pb为基体，加入适量的Sn、Sb、Cu。这样，在Sn或Pb的软基体上便能生成分散均匀的合金硬质点。轴承运转后，Sn或Pb的软基体因磨损而凹陷，以吸收冲击和振动;硬质点因耐磨而突出，用以承受载荷，它们的空隙可以用来储润滑油以减少磨损。锡基轴承合金能保证近乎理想的摩擦条件和极低的摩擦系数，并具有良好的抗蚀性、导热性和较小的膨胀系数以及耐冲击和振动的特点，由于它的强度较低，一般都浇铸在钢、铸铁或青铜的轴瓦上，制成双金属轴瓦。

　　目前， 常用的锡基轴承合金，其牌号是ZChSnSb11-6 、ZChSnSb8-8、ZChSnSb4-4、ZChSnSb8-4。其中“Z”代表“铸造”，“Ch”代表轴承合金，“Sn”代表以锡为主(基础元素)，Sb11-6、Sb8-8、Sb4-4、Sb8-4表示锑和铜的质量百分比分别在4%-11%之间和4%-8%之间。商水县山兴巴氏合金厂所生产的锡基轴承合金的具有优异的性能特点——较小的线膨胀系数，较小的摩擦系数，较好的顺应性，抗咬合性，嵌藏性，具有良好的韧性耐腐蚀性和导热性，是轴承合金的优良品种，主要用于电厂主机、铁路机车、远洋巨轮尾轴、球磨机轴瓦、电机轴瓦等高速重载荷条件的设备。